[发明专利]一种污泥干化机乏汽处理系统及方法在审
申请号: | 202010449355.4 | 申请日: | 2020-05-25 |
公开(公告)号: | CN111533425A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 胡鹏龙;季鹏;边福忠;毛敏捷;李卓辰 | 申请(专利权)人: | 国惠环保新能源有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;C02F11/10;C10B53/00;B01D53/26;B01D53/00;B01D45/12 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 曹鹏飞 |
地址: | 110141 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 污泥 干化机乏汽 处理 系统 方法 | ||
1.一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,包括:湿污泥仓(1)、输送机(2)、污泥泵(3)、干化机(4)、分离器(5)、冷凝器(6)和送风机(7),所述湿污泥仓(1)、所述输送机(2)、所述污泥泵(3)和所述干化机(4)依次连接,所述干化机(4)的排气口与所述分离器(5)的入口连通,所述分离器(5)的出口与所述冷凝器(6)的入口连通,所述冷凝器(6)的出口与所述送风机(7)的入口连通,所述送风机(7)的出口与所述干化机(4)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,还包括依次连接的输送装置(8)、干污泥仓(9)、输煤装置(10)、煤粉制备系统(11)和锅炉(12),且所述干化机(4)的出泥口位于所述输送装置(8)的上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,所述湿污泥仓(1)包括进料门(101)、超声波料位计(102)、电动搅拌机(103)、液压骨架(104)、出料口(105)和仓体(106),所述进料门(101)和所述出料口(105)分别设置在所述仓体(106)的顶部和底部,所述超声波料位计(102)位于所述仓体(106)的顶部,所述电动搅拌机(103)位于所述仓体(106)内部,所述液压骨架(104)设置在所述仓体(106)底部,且位于所述电动搅拌机(103)下方,所述出料口(105)与所述输送机(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,所述冷凝器(6)包括二级冷凝器。
5.根据权利要求1或4所述的一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,所述输送机(2)包括双轴螺旋输送机。
6.根据权利要求5所述的一种污泥干化机乏汽处理系统,其特征在于,所述污泥泵(3)包括液压式污泥泵。
7.一种基于污泥干化机乏汽处理系统的污泥干化机乏汽处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:湿污泥通过湿污泥仓(1)均匀卸载在输送机(2)上,依次通过所述输送机(2)以及污泥泵(3)送入干化机(4)内,所述干化机(4)通过饱和蒸汽将湿污泥脱水为干污泥;
步骤二:干污泥通过输送装置(8)送入干污泥仓(9)内进行存储,经过输煤装置(10)将干污泥送至煤粉制备系统(11),所述煤粉制备系统(11)将干污泥制备成煤粉后送入锅炉(12)内进行焚烧;
步骤三:通过所述干化机(4)排气口排出的乏汽进入分离器(5),所述分离器(5)通过离心效应分离出乏汽中粒径≥30μm杂质后,送入冷凝器(6),所述冷凝器(6)通过冷凝现象分离乏汽中的水分以及粒径30μm杂质,净化后的乏汽通过送风机(7)输回至所述干化机(4)进气口内,实现乏汽的循环利用。
8.根据权利要求7所述的一种污泥干化机乏汽处理方法,其特征在于,所述饱和蒸汽的压强为0.6Mpa~0.7Mpa,温度为165℃~175℃。
9.根据权利要求8所述的一种污泥干化机乏汽处理方法,其特征在于,所述干化机(4)内通入的湿污泥含水量为80%~90%,且所述干化机(4)产出的干污泥含水量为25%~35%。
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