[发明专利]一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法

说明书

本发明一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法，所述装置中矩形上表面的测试平台的四个凹槽分别自顶点沿对角线向内延伸；每个连接杆的顶部沿长度方向均匀设置齿槽，滑动设置在凹槽中，连接杆与凹槽的内壁贴合布置；每个步进电机的输出端固定有齿轮，齿轮的轮齿与连接杆上的齿槽啮合；每个直角卡板的第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器，所有的位置传感器的深度、高度相同且高于支撑杆，每个连接杆的一端固定连接有一个直角卡板；自动定位时每个步进电机分别同时带动直角卡板运动，当所有的位置传感器同时接触到玻璃试样的四个角时，位置传感器将信号反馈至对应的步进电机，对应的步进电机停止运动。

技术领域

本发明属于盖板玻璃强度性能测试技术领域，具体为一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法。

背景技术

盖板玻璃钢化后，一般需要进行抗弯曲强度测试，具体是四点抗弯曲强度测试。四点抗弯曲强度试验是测量玻璃试样弯曲性能的一种试验方法，具体是将条状玻璃试样平放于弯曲试验夹具中，形成简支梁形式，支撑试样的两个下支撑点间的距离视玻璃试样长度可调，玻璃试样上方有两个对称的加载点，并且设置有固定装置使加载点只能上下运动。加载点不断施加压力，导致玻璃试样弯曲，一直试压至玻璃试样破裂为止，记录玻璃试样破裂瞬间的压力，即为玻璃试样的最大抗弯强度。

目前测试时，玻璃试样由人手动放置在支撑杆上，通过人眼判断玻璃试样的长、宽位置是否位于支撑杆的正中间，此种作业方法由于人眼的视力不同很容易造成玻璃试样位置的偏差，从而影响最终测试结果的准确性。

基于以上原因，迫切需要设计一种自动定位措施，能够准确的将玻璃试样放置于支撑杆的最中央位置，从而提高测试结果的准确性。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置及方法，可自动将玻璃试样移动至支撑杆最中央，从而提高测试结果的准确性。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种盖板玻璃抗弯曲强度测试的自动定位装置，包括测试平台、支撑杆、步进电机、连接杆、直角卡板和位置传感器；

所述测试平台的上表面为矩形，测试平台上设置有用于承载玻璃试样的一对支撑杆，测试平台的上表面设置有四个长条状的凹槽，四个凹槽分别自测试平台上表面的四个顶点处沿测试平台上表面的对角线向内延伸设置；

所述的连接杆为四个，每个连接杆的顶部沿连接杆的长度方向均匀设置有齿槽，每个连接杆滑动设置在对应的凹槽中，每个连接杆凸出测试平台的上表面，连接杆深入凹槽的部分与凹槽的内壁贴合布置；

所述的步进电机为四个，每个步进电机的输出端固定有齿轮，齿轮的轮齿位于连接杆的正上方，齿轮的轮齿与连接杆上的齿槽啮合设置；

所述的直角卡板为四个，每个直角卡板包括第一定位边和第二定位边，第一定位边和第二定位边成L型，第一定位边和第二定位边的内侧均安装有位置传感器，每个位置传感器在直角卡板内的深度相同，所有的位置传感器的高度相同且所述的高度高于支撑杆，每个连接杆朝向支撑杆的一端固定连接有一个直角卡板，第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆固定连接，第一定位边和第二定位边分别对应与测试平台上表面的四条边平行。

优选的，所述的第一定位边和第二定位边的结合处与连接杆形成的夹角为直角，

优选的，所述的位置传感器与第一定位边和第二定位边的内侧平齐。

优选的，所述步进电机的型号为57HS4120A4-XG5/10。

优选的，所述位置传感器的型号为F8002-ND。

优选的，所述直角卡板的材质为亚克力。

优选的，所述的位置传感器镶嵌在直角卡板内。