[发明专利]一种自动浇铸设备

权利要求书

1.一种自动浇铸设备，包括机架(1)、浇铸机构、取件机构、淬火机构和出料机构，所述淬火机构和出料机构依次设置于浇铸机构的后方，所述取件机构设置于淬火机构和出料机构的上方，其特征在于：

所述浇铸机构包括工作平台(2)、左模组(3)和右模组(4)，所述工作平台(2)位于机架(1)的上端面，所述左模组(3)和右模组(4)对称设置于工作平台(2)的上端面两侧，所述左模组(3)和右模组(4)均包括驱动结构、模具(5)和安装架(6)，所述驱动结构包括固定板(7)和第一液压缸(8)，所述固定板(7)与工作平台(2)固定连接，所述第一液压缸(8)的缸筒与固定板(7)固定连接，所述第一液压缸(8)的活塞杆与安装架(6)固定连接，所述安装架(6)与工作平台(2)滑动连接，所述模具(5)与安装架(6)可拆卸连接，所述模具(5)的侧边开设有浇铸口；

所述取件机构包括支架(10)、升降组件(11)、平移组件和两个夹爪(21)，所述支架(10)的底端与机架(1)的上端面固定连接，所述升降组件(11)和平移组件从上至下依次位于位于支架(10)的顶端，所述升降组件(11)包括顶层板(12)和第二液压缸(13)，所述平移组件包括中层板(14)、电机(15)、丝杆(16)、螺母座(17)和连接板(18)，所述顶层板(12)的两侧与支架(10)的顶端固定连接，所述第二液压缸(13)的缸筒与顶层板(12)的下端面固定连接，所述第二液压缸(13)的活塞杆与中层板(14)固定连接，所述中层板(14)的两侧与支架(10)滑动连接，所述支架(10)的下端面开设有滑槽，所述电机(15)安装于滑槽中，所述丝杆(16)的一端与电机(15)的输出轴固定连接，所述丝杆(16)的另一端与滑槽的槽壁转动连接，所述螺母座(17)套设在丝杆(16)上且在滑槽中滑动，所述连接板(18)固定于螺母座(17)的下端面，所述夹爪(21)包括夹爪(21)气缸和左右两个夹爪(21)臂，两个夹爪(21)臂通过夹爪(21)气缸进行靠近和分离，两个夹爪(21)臂相互平行设置；

所述淬火机构包括水淬箱座架(22)和淬火水箱(23)，所述水淬箱座架(22)位于机架(1)的上端面，所述淬火水箱(23)位于水淬箱座架(22)的上端面，所述淬火水箱(23)内设置有网筐(25)和第三液压缸(24)，所述第三液压缸(24)的缸筒与淬火水箱(23)的内部箱底固定连接，所述第三液压缸(24)的活塞杆与网筐(25)的外部筐底固定连接；

所述出料机构包括支撑架(26)和接料槽(29)，所述支撑架(26)包括竖板(27)和倾斜板(28)，所述竖板(27)的底端固定于机架(1)的上端面，所述倾斜板(28)上位于高处的一端与竖板(27)的顶端固定连接，所述接料槽(29)包括底板(30)以及固定于底板(30)两侧的边板(31)，所述底板(30)的下端面与倾斜板(28)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述安装架(6)的下端开设有第一滑槽，所述工作平台(2)上设置有用于插入第一滑槽的第一滑轨(9)。

3.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述中层板(14)的上端面还设置有若干导轨(19)，所述顶层板(12)上开设有与导轨(19)的位置对应的通孔，所述导轨(19)的另一端穿过通孔，所述导轨(19)在通孔中滑动。

4.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述中层板(14)的两侧开设有第二滑槽，所述支架(10)上设置有用于插入第二滑槽的第二滑轨(20)。

5.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述淬火水箱(23)的箱壁上开设有进水孔，所述进水孔上连接有进水管，所述淬火水箱(23)的箱底开设有出水孔，所述出水孔上连接有出水管，所述出水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述淬火水箱(23)内还设置有浸没式恒温器。

7.根据权利要求1所述的一种自动浇铸设备，其特征在于：所述底板(30)上可拆卸连接有橡胶缓冲垫。