[发明专利]一种无臭味黑色牛仔布染色工艺

权利要求书

1.一种无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，包括由浆染联合机一步连续完成的原纱经轴润湿步骤、染色步骤、水洗步骤、固色步骤、防脆步骤、烘干上浆步骤和分绞卷取步骤，其中，所述染色步骤是在温度90-98℃的条件下，采用染色底液浸染经纱，所述染色底液包括如下成分：硫化黑95-105g/L、新型复合还原剂25-35g/L、耐碱渗透剂1-5g/L、太古油1-5g/L、烧碱25-35g/L。

2.根据权利要求1所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述新型复合还原剂包括如下质量百分比的组分：二氧化硫脲30～75wt％，还原性糖20～60wt％，化学电位控制剂5～20wt％。

3.根据权利要求2所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述还原性糖为葡萄糖、蔗糖之一或者两者混合；所述化学电位控制剂为亚硝酸钠、丙烯酰胺、糠醛、环己酮、三氯乙酸中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述原纱经轴润湿步骤为采用处理底液浸洗经纱，其温度为20-30℃。

5.根据权利要求4所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述处理底液为耐碱渗透剂，所述耐碱渗透剂的浓度为3-8g/L。

6.根据权利要求1所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述水洗步骤包括一次热水洗和一次常温水洗，所述热水洗的温度为55-60℃，所述常温水洗的温度为25℃。

7.根据权利要求1所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述固色步骤为采用固色底液浸洗经纱，所述固色底液为冰醋酸，所述冰醋酸的浓度为3-8g/L。

8.根据权利要求1所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述防脆步骤为采用防脆底液浸洗经纱，所述防脆底液为尿素，所述尿素的浓度为3-8g/L。

9.根据权利要求1-8任一项所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，还包括补液步骤，所述补液步骤包括染色补液、润湿补液、固色补液和防脆补液，其中，所述染色补液为在所述染色步骤中将染色补充液循环补充到所述染色底液中，所述润湿补液为在所述原纱经轴润湿步骤中将处理补充液循环补充到所述处理底液中，所述固色补液为在所述固色步骤中将固色补充液循环补充到所述固色底液中，所述防脆补液为在所述防脆步骤中将防脆补充液循环补充到所述防脆底液中。

10.根据权利要求9所述的无臭味黑色牛仔布染色工艺，其特征在于，所述染色补充液包括如下成分：硫化黑190-210g/L、新型复合还原剂50-70g/L、耐碱渗透剂4-8g/L、太古油4-8g/L、烧碱50-70g/L；所述处理补充液为浓度6-10g/L的耐碱渗透剂；所述固色补充液为浓度22-28g/L的冰醋酸；所述防脆补充液为浓度22-28g/L的尿素。