[发明专利]一种高速多辊干燥造纸工艺

权利要求书

1.一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：

S1、纸页压榨：调制完成的纸浆经造纸机的网部分布交织形成纸页的结构，通过压榨成型对纸页进行脱水处理，压榨过程的机械力将纸页中的水分祛除掉20-30％，获得处理后的湿纸页

S2、烘缸(2)脱水：将S1中制得的湿纸页引入到干燥机的烘缸(2)上，烘缸(2)的内部通入有饱和的水蒸气，并通过一组烘缸(2)分别对湿纸页的上下两侧进行脱水，将纸页的含水量脱离至20％以下；

S3、二次挤出：经S2脱水处理完成的纸页，再通过干燥机上胶辊(3)的挤出作用，对脱水的纸页进行定型，由纸页的进给牵引胶辊(3)旋转起来，将存留在纸页中心的水分挤出均布至纸页的两侧；

S4、干燥收卷：在S3中的胶辊(3)挤出作用完成后，将纸页牵引到干燥机的烘干辊组(4)中，错开排布的烘干辊分别对纸页的上下表面进行干燥，同时在烘干辊组(4)上运行的风机(9)将纸页上散发出高湿度的热气排出，并控制最终收卷纸页成品的含水量在6％内；

其中，S2-S4中所述的干燥机包括机架(1)、烘缸(2)、胶辊(3)和烘干辊组(4)；所述机架(1)上设有烘缸(2)，烘缸(2)的一侧设有压辊(5)，烘缸(2)的另一侧依次设有胶辊(3)和烘干辊组(4)；所述机架(1)的底部设有蓄水槽(6)，蓄水槽(6)沿着干燥机上的纸页进给方向安装；所述压辊(5)的下方设有集水槽(7)，集水槽(7)与蓄水槽(6)之间设置有导管架(71)相连接；所述烘干辊组(4)的下方设有凹型的管道(8)，所述管道(8)为金属材料制成，管道(8)的下方设有风机(9)，风机(9)驱动管道(8)中的气体循环流通起来，风机(9)的底部设置有托架(91)；所述托架(91)安装在蓄水槽(6)上，托架(91)的两端设置有引导带(92)，引导带(92)通过托架(91)将管道(8)与蓄水槽(6)连通起来。

2.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于：所述压辊(5)包括上下滚动接触的压筒(51)和滚筒(52)；所述压筒(51)位于滚筒(52)的上方，压筒(51)与滚筒(52)错开安装在机架(1)上，压筒(51)与烘缸(2)间的距离在水平方向上大于滚筒(52)与烘缸(2)间的距离；所述滚筒(52)的筒面上设置有环绕的沟槽(521)，沟槽(521)沿着滚筒(52)的轴向排布。

3.根据权利要求2所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于：所述滚筒(52)的筒面上还设置有板片(522)，板片(522)平行于滚筒(52)的轴心，板片(522)与筒面上的沟槽(521)相垂直；所述板片(522)与滚筒(52)的筒面相重合，板片(522)将筒面上沟槽(521)的区域分割开来。

4.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于：所述烘缸(2)包括上下排布的两个缸体(21)，缸体(21)之间反向转动运行；两所述缸体(21)的端部设置有交错的凸缘(22)，凸缘(22)的柱面镂空，凸缘(22)的下方设有牙形盒(23)；所述牙形盒(23)与蓄水槽(6)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于：所述胶辊(3)的端部设有限位块(31)，胶辊(3)的转轴安装在限位块(31)上；所述限位块(31)的一侧设有定位块(32)，定位块(32)上设置有调节杆(33)；所述调节杆(33)通过定位块(32)连接到限位块(31)上，调节杆(33)在限位块(31)和定位块(32)之间的位置上设有弹簧套(34)。

6.根据权利要求5所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，其特征在于：所述胶辊(3)的上下两侧分别设有刷杆(35)，刷杆(35)朝向胶辊(3)的一侧设置有刷毛(351)，刷毛(351)与转动的胶辊(3)滑动接触。