[发明专利]一种高速多辊干燥造纸工艺在审
申请号: | 202010454414.7 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111485442A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 杨宁西;谢佳伟 | 申请(专利权)人: | 杨宁西 |
主分类号: | D21F3/02 | 分类号: | D21F3/02;D21F5/04;D21F7/00;D21F5/18 |
代理公司: | 广州高炬知识产权代理有限公司 44376 | 代理人: | 洪美 |
地址: | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 干燥 造纸 工艺 | ||
1.一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于,该工艺步骤如下:
S1、纸页压榨:调制完成的纸浆经造纸机的网部分布交织形成纸页的结构,通过压榨成型对纸页进行脱水处理,压榨过程的机械力将纸页中的水分祛除掉20-30%,获得处理后的湿纸页
S2、烘缸(2)脱水:将S1中制得的湿纸页引入到干燥机的烘缸(2)上,烘缸(2)的内部通入有饱和的水蒸气,并通过一组烘缸(2)分别对湿纸页的上下两侧进行脱水,将纸页的含水量脱离至20%以下;
S3、二次挤出:经S2脱水处理完成的纸页,再通过干燥机上胶辊(3)的挤出作用,对脱水的纸页进行定型,由纸页的进给牵引胶辊(3)旋转起来,将存留在纸页中心的水分挤出均布至纸页的两侧;
S4、干燥收卷:在S3中的胶辊(3)挤出作用完成后,将纸页牵引到干燥机的烘干辊组(4)中,错开排布的烘干辊分别对纸页的上下表面进行干燥,同时在烘干辊组(4)上运行的风机(9)将纸页上散发出高湿度的热气排出,并控制最终收卷纸页成品的含水量在6%内;
其中,S2-S4中所述的干燥机包括机架(1)、烘缸(2)、胶辊(3)和烘干辊组(4);所述机架(1)上设有烘缸(2),烘缸(2)的一侧设有压辊(5),烘缸(2)的另一侧依次设有胶辊(3)和烘干辊组(4);所述机架(1)的底部设有蓄水槽(6),蓄水槽(6)沿着干燥机上的纸页进给方向安装;所述压辊(5)的下方设有集水槽(7),集水槽(7)与蓄水槽(6)之间设置有导管架(71)相连接;所述烘干辊组(4)的下方设有凹型的管道(8),所述管道(8)为金属材料制成,管道(8)的下方设有风机(9),风机(9)驱动管道(8)中的气体循环流通起来,风机(9)的底部设置有托架(91);所述托架(91)安装在蓄水槽(6)上,托架(91)的两端设置有引导带(92),引导带(92)通过托架(91)将管道(8)与蓄水槽(6)连通起来。
2.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于:所述压辊(5)包括上下滚动接触的压筒(51)和滚筒(52);所述压筒(51)位于滚筒(52)的上方,压筒(51)与滚筒(52)错开安装在机架(1)上,压筒(51)与烘缸(2)间的距离在水平方向上大于滚筒(52)与烘缸(2)间的距离;所述滚筒(52)的筒面上设置有环绕的沟槽(521),沟槽(521)沿着滚筒(52)的轴向排布。
3.根据权利要求2所述的一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于:所述滚筒(52)的筒面上还设置有板片(522),板片(522)平行于滚筒(52)的轴心,板片(522)与筒面上的沟槽(521)相垂直;所述板片(522)与滚筒(52)的筒面相重合,板片(522)将筒面上沟槽(521)的区域分割开来。
4.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于:所述烘缸(2)包括上下排布的两个缸体(21),缸体(21)之间反向转动运行;两所述缸体(21)的端部设置有交错的凸缘(22),凸缘(22)的柱面镂空,凸缘(22)的下方设有牙形盒(23);所述牙形盒(23)与蓄水槽(6)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于:所述胶辊(3)的端部设有限位块(31),胶辊(3)的转轴安装在限位块(31)上;所述限位块(31)的一侧设有定位块(32),定位块(32)上设置有调节杆(33);所述调节杆(33)通过定位块(32)连接到限位块(31)上,调节杆(33)在限位块(31)和定位块(32)之间的位置上设有弹簧套(34)。
6.根据权利要求5所述的一种高速多辊干燥造纸工艺,其特征在于:所述胶辊(3)的上下两侧分别设有刷杆(35),刷杆(35)朝向胶辊(3)的一侧设置有刷毛(351),刷毛(351)与转动的胶辊(3)滑动接触。
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