[发明专利]一种高速多辊干燥造纸工艺

说明书

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高速多辊干燥造纸工艺，包括纸页压榨、烘缸脱水、二次挤出和干燥收卷，其中采用的干燥机包括机架、烘缸、胶辊和烘干辊组；所述烘缸的一侧设有压辊，烘缸的另一侧依次设有胶辊和烘干辊组；由于纸页中心残存的水分，仅能依靠多个排布的烘缸将纸页内部中心的水分完全脱离，且烘缸的干燥对脱离的水分，对造纸工艺中消耗的水资源造成了浪费；故此，本发明通过设置在干燥机中的胶辊和蓄水槽，通过胶辊将烘缸干燥后纸页中心的水分挤压向纸页的两侧，提高了后续烘干辊组的烘干速率，并配合干燥机中的蓄水槽，对造纸干燥过程中脱离的水分进行循环利用，从而提升了高速多辊干燥造纸工艺生产中的资源利用率。

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种高速多辊干燥造纸工艺。

背景技术

造纸工艺中的机制方式是指在造纸机上，通过连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干干燥成纸，其中纸页的干燥效果决定了纸页成品的质量，造纸过程中的纸浆压制成湿纸页的生产速率达到1500m/min以上，而用于干燥的烘缸及辊筒的干燥速率难以适配于纸页压制的生产速率，成为了制约造纸工艺发展的关键；关于高速多辊干燥造纸工艺的介绍，可参见董继先等,造纸机多通道烘缸干燥机理的分析与研究[J],中华纸业,2016(No.6).26-30。

目前造纸工艺中采取的干燥工艺采用烘缸干燥的方式，使压榨后的纸页经烘缸表面的干燥得到最终的成品，由于纸页中心残存的水分，在快速经过烘缸的过程中，被缓慢的干燥吸收，依靠排布的多个烘缸将纸页内部中心的水分完全脱离，增加了烘缸设置的成本且浪费了烘缸有效的烘干效果。

现有技术中也出现了一些关于高速多辊干燥造纸工艺的技术方案，如申请号为2012101896188的一项中国专利公开了一种高速逆网多辊干燥造纸工艺，适用于一种薄页纸的造纸机，尤其是专用于制造转移印花原纸和装饰原纸，其包括机架、成形部、压榨部、干燥部和卷取部；高速逆网多辊干燥特种造纸机改变现有的技术。主要包括逆向成形网装置，三辊两压区的压榨装置，半湿毛毯装置，多辊干燥装置，太阳能烘缸罩装置，在干燥部还设有印刷性能适应剂施加装置和纸病在线检测控制系统；该技术方案中成纸的质量高，提高印刷效果和转移效果；图案保持花形逼真、花纹细致、层次清晰、立体感强，提高印品的光泽，颜色鲜艳；但是该技术方案中造纸工艺的干燥速率不足，难以满足纸浆压榨的纸页生产速率的问题，破坏了整个造纸工艺中各工序的速度均衡性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种高速多辊干燥造纸工艺，采用了特殊干燥造纸工艺，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种高速多辊干燥造纸工艺，通过设置在干燥机中的胶辊和蓄水槽，通过胶辊将烘缸干燥后纸页中心的水分挤压向纸页的两侧，提高了后续烘干辊组的烘干速率，避免了铺设多个的烘缸来满足纸页干燥的需求，并配合干燥机中的蓄水槽，对造纸干燥过程中脱离的水分进行循环利用，从而提升了高速多辊干燥造纸工艺生产中的资源利用率。

本发明所述的一种高速多辊干燥造纸工艺，该工艺步骤如下：

S1、纸页压榨：调制完成的纸浆经造纸机的网部分布交织形成纸页的结构，通过压榨成型对纸页进行脱水处理，压榨过程的机械力将纸页中的水分祛除掉20-30％，获得处理后的湿纸页；造纸过程中的网部交织，增加了纸浆纤维的强度，并改善了纸页的表面质量，通过压榨将纸浆中的水分初步分离，降低湿纸页含有的水分，维持湿纸页成型的形态；