[发明专利]一种模块化装配式机房设备及管线施工方法

权利要求书

1.一种模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，其施工步骤为：

(1)现场空间实际测量：统计冷水机房层高，结构支撑柱空间间距数据；

(2)仿真模型设计：根据统计的机房数据，利用BIM技术对机房进行仿真设计与虚拟建造；

(3)优化模型：在满足设计规范与验收规范基础上从管道布置上分析，调整管道路径，减少管道转折点，符合设计规范要求后重新排布管线，生成最终仿真模型；

(4)间距标注及管段排序：根据优化的仿真模型中的空调水管管道模型对预配每节管道制作安装顺序进行序号排序，确定管道管件阀门空间坐标；

(5)仿真模型拆解：根据不同属性将所建立的仿真模型拆解多个模块；

(6)输出图纸：将拆解后的模块依次输出成工业级加工、装配图纸，并在预制加工工厂根据图纸进行模块化预制；

(7)管件、阀门及设备建立组库：与阀门管件厂家获取阀门各种管件、阀门的设计外观尺寸及接口方向，建立阀门管件族群，建立管件、阀门和设备的组库；

(8)图纸与组库比对：对图纸中涉及的管件、阀门和设备与组库进行比对、查找，对查找到管件、阀门和设备进行编号，组库内未查找到的管件、阀门和设备根据图纸在预制加工工厂进行模块化预制；

(9)机房装配：将组库中查找出的管件、阀门和设备以及预制件按步骤(4)中的确定的管道管件阀门空间坐标及预配每节管道安装顺序序号依次安装，完成对机房的装配。

2.根据权利要求1所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的结构支撑柱空间间距包括墙、梁、板和柱间的间距。

3.根据权利要求1所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的仿真模型拆解过程中根据用途和功能对建立的仿真模型进行拆解。

4.根据权利要求1所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的仿真模型拆解后的模块至少包括管道模块、用于对管道进行安装的管道安装模块、设备模块、用于对设备进行安装的设备安装基础模块以及用于将管道和设备与地铁站进行连接的电气桥架模块。

5.根据权利要求4所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的设备安装基础模块包括排水沟和用于安装设备的安装基座，且排水沟和安装基座的设定位置确定包括以下步骤：

(a)根据图纸使用激光投线仪投射纵横中心线；

(b)以投射的纵横中心线为基准线，根据图纸完成对排水沟和安装基座的位置进行确定。

6.根据权利要求5所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的激光投线仪得出基准线后，需要对基准线进行拉线标记，并以此对所有的安装基座和排水沟进行定位，以避免累计的定位误差，排水沟和安装基座的高度以1米线为基准进行测量，即在对安装基座和排水沟定位结束后，通过1米线为基准对其进行复测，确保排水沟和安装基座就位坐标、高度、水平度、垂直度与图纸一致。

7.根据权利要求6所述的模块化装配式机房设备及管线施工方法，其特征在于，所述的确保排水沟和安装基座就位坐标、高度、水平度、垂直度与图纸一致的过程包括：

(A)根据图纸并以基准线为基准，测量得出设备安装基准位置；

(B)根据设备安装基准，完成设备安装。