[发明专利]一种模块化装配式机房设备及管线施工方法

说明书

一种模块化装配式机房设备及管线施工方法，其施工步骤为：(1)现场空间实际测量；(2)仿真模型设计；(3)优化模型；(4)间距标注及管段排序；(5)仿真模型拆解；(6)输出图纸；(7)管件、阀门及设备建立组库；(8)图纸与组库比对；(9)机房装配。本发明可将地铁站制冷机房分成多个模块，从而将工厂已有和在工厂按图纸加工成的预制件，能够在现场实现快速精准的安装，不仅可避免机房封闭狭小，导致施工难度大幅度提高问题，而且也可避免在施工时，会产生大量烟尘和噪音的问题，可有效提高施工的速度。

技术领域

本发明涉及机房施工技术领域，尤其涉及一种模块化装配式机房设备及管线施工方法。

背景技术

地铁是现代城市中最为重要的交通工具，让拥堵的道路交通状况得到了最大程度缓解，人们的出行也变得更加方便，近年来，随着各大城市的快速发展，地铁建设也在如火如荼进行中，地铁建设的过程中需要安装机电双耳板，综合管线的施工是重中之重，现阶段的地铁站不是指在地面以下环境建设的车站，而是指地铁系统沿线设置的车站，它可建于地下、半地下也可建于地面或高架。为了保证地铁站的安全运行，需要为其配备相应的制冷机房，但当前的地铁站制冷机房内机电管线错综复杂、各机电专业交叉作业多、施工空间有限、工期紧，传统机房施工均由人工对照图纸完成，采用“量一段”、“做一段”的施工组织模式，对现场管道施工采用“量一段”、“切割一段”的施工步骤，采用传统方式进行管道切割再安装，其不仅增加了登高作业危险性，而且管道安装顺序没有合理有序规划，为后期增加了交叉管道施工难度，降低了有效施工效率，该种模式高污染、高耗能、低效率，且焊接质量差，机房管线无统一规划布局，很是不便工作人员开展后期的维护和管理工作。

发明内容

本发明为解决上述问题，提供了一种模块化装配式机房设备及管线施工方法，以解决现有技术中按传统机房进行施工，机房设备和管线无统一规划布局，不仅后期施工难度大，施工效率低，而且完成质量差的问题。

本发明所采取的技术方案：

一种模块化装配式机房设备及管线施工方法，其施工步骤为：

(1)现场空间实际测量：统计冷水机房层高，结构支撑柱空间间距数据；

(2)仿真模型设计：根据统计的机房数据，利用BIM技术对机房进行仿真设计与虚拟建造；

(3)优化模型：在满足设计规范与验收规范基础上从管道布置上分析，调整管道路径，减少管道转折点，符合设计规范要求后重新排布管线，生成最终仿真模型；

(4)间距标注及管段排序：根据优化的仿真模型中的空调水管管道模型对预配每节管道制作安装顺序进行序号排序，确定管道管件阀门空间坐标；

(5)仿真模型拆解：根据不同属性将所建立的仿真模型拆解多个模块；

(6)输出图纸：将拆解后的模块依次输出成工业级加工、装配图纸，并在预制加工工厂根据图纸进行模块化预制；

(7)管件、阀门及设备建立组库：与阀门管件厂家获取阀门各种管件、阀门的设计外观尺寸及接口方向，建立阀门管件族群，建立管件、阀门和设备的组库；

(8)图纸与组库比对：对图纸中涉及的管件、阀门和设备与组库进行比对、查找，对查找到管件、阀门和设备进行编号，组库内未查找到的管件、阀门和设备根据图纸在预制加工工厂进行模块化预制；

(9)机房装配：将组库中查找出的管件、阀门和设备以及预制件按步骤(4)中的确定的管道管件阀门空间坐标及预配每节管道安装顺序序号依次安装，完成对机房的装配。

所述的结构支撑柱空间间距包括墙、梁、板和柱间的间距。

所述的仿真模型拆解过程中根据用途和功能对建立的仿真模型进行拆解。