[发明专利]具有高强度和高电导率的Cu-Sn合金超细线材及其制备方法有效
申请号: | 202010455946.2 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111411258B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 杨斌;吴涛;黄浩;刘柏雄;汪航;陈辉明;袁大伟 | 申请(专利权)人: | 江西理工大学 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02 |
代理公司: | 北京国谦专利代理事务所(普通合伙) 11752 | 代理人: | 彭淋 |
地址: | 341000 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 强度 电导率 cu sn 合金 细线 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种具有高强度和高电导率的Cu‑Sn合金超细线材及其制备方法,所述合金线材含有复合添加合金元素及不可避免的杂质,所述复合添加的合金元素为Mg和RE元素,RE元素选自Ce、La和Y中的一种或者多种。本发明可以同时提高Cu‑Sn合金超细线材的强度和电导率,使合金超细线材具有高强度、高导电率和良好的可拉性等优良综合性能。
技术领域
本发明涉及高强高导电型铜合金材料领域,具体的涉及一种具有高强度和高电导率的Cu-Sn合金超细线材及其制备方法。
背景技术
超细导电铜合金线材料由于具有出色的力学、导电导热、抗腐蚀、抗疲劳等综合性能是制备高端电子产品、智能化机器人、新能源汽车及医疗器械等传输线的关键基础材料。在众多铜合金线材中,Cu-Sn合金线在成本价格、适用性等方面的综合性能受到业内人士的认可。然而,在Cu-Sn合金杆坯拉制过程中遇到的问题是:一方面,增加Sn含量能够提高合金线材强度,但是也会损害合金线材的电导率和可拉性;另一方面,降低Sn含量能够使合金线材保持较高的电导率和较好的可拉性,但是也会导致合金线材的强度降低。因此,如何在确保Cu-Sn合金超细线具有较高的导电率前提下提高Cu-Sn合金杆坯材料的强度及可拉性,是Cu-Sn合金超细线材料领域有待深入研究的一个热点。
发明内容
本发明的目的在于提出一种复合添加合金元素同时提高Cu-Sn合金超细线材强度和电导率的方法,以解决Cu-Sn合金超细线材强度与电导率和可拉性之间不能兼容之问题。为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
本发明一方面涉及一种具有高强度和高电导率的Cu-Sn合金线材,其特征在于含有复合添加合金元素及不可避免的杂质,所述复合添加的合金元素为Mg和RE元素,RE元素选自Ce、La和Y中的一种或者多种,所述构成所述合金线材的合金基体中Cu占质量比例高于99.5%,其它元素所占质量百分比如下:
Sn:0.20~0.35%;
Mg:0.02~0.1%;
RE:0.02~0.10%;
且Mg与RE元素的总质量百分比在0.05~0.15%之间,不可避免的杂质的总质量低于0.05%。
在本发明的一个优选实施方式中,所述各成分所占质量比例如下:
Sn:0.25%;
Mg:0.03%;
RE:0.03%;
不可避免的杂质的总质量不超过0.03%,余量为铜。
本在本发明的一个优选实施方式中,所述合金线材在直径为0.05mm时的抗拉强度为700MPa以上,优选为705MPa以上,进一步优选为800MPa以上,更优选为850MPa以上;所述抗拉强度优选为1000MPa以下,更优选为950MPa以下。
本在本发明的一个优选实施方式中,所述合金线材的在直径为0.05mm时的导电率为80.0%IACS以上,优选为81.0%IACS以上,更优选为82.0%IACS以上,进一步优选为83.0%IACS以上;所述导电率优选为90%IACS以下,优选为88%IACS以下。
在本发明的一个优选实施方式中,所述合金线材的线径小于0.5mm,优选小于0.3mm,更优选小于0.1mm,特别优选介于0.05mm~0.025mm之间。
本发明另一方面还提供了上述高强高导合金线材的制备方法,包括如下步骤:
(1)熔炼前准备:按要求进行配料,将合金材料混合后放入真空熔炼室中,随后关闭仓门,将结晶器插入流槽中,而后将牵引铜杆一头插入结晶器中,另一头露出结晶器外并压在牵引机滚轮上;
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