[发明专利]一种制动蹄自动铆接系统及其使用方法在审
申请号: | 202010456100.0 | 申请日: | 2020-05-26 |
公开(公告)号: | CN111531114A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 大山隆文;辻冈俊夫;李伟 | 申请(专利权)人: | 上海大和衡器有限公司 |
主分类号: | B21J15/14 | 分类号: | B21J15/14;B21J15/32 |
代理公司: | 上海沪慧律师事务所 31311 | 代理人: | 朱九皋 |
地址: | 201201 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制动 自动 铆接 系统 及其 使用方法 | ||
本发明提供了一种制动蹄自动铆接系统及其使用方法,其中一种制动蹄自动铆接系统包括上料输送机构、自动抓取机构、自动铆接机构、下料输送机构,其特征在于:所述上料输送机构连通自动抓取机构,自动抓取机构连通自动铆接机构和下料输送机构。本发明解决现有技术存在的人工直接手拿蹄铁和摩擦片放在铆接头下进行冲压固定,劳动强度大、危险系数高、效率低、对操作人员的熟练度要求很高的问题。
技术领域
本发明涉及铆接技术领域,尤其涉及一种制动蹄自动铆接系统及其使用方法。
背景技术
目前大多数铆接机构都采用人工直接手拿蹄铁和摩擦片放在铆接头下进行冲压固定,劳动强度大、危险系数高(压头几乎全部为高速和高压力,人的手和手臂距离压头太近,容易发生严重的工伤事故)、效率低(每套制动蹄由16—32个孔,需要人手工抓紧蹄铁和摩擦片,依次将每个孔送至压头下进行铆接),需要在铆接的全过程都用双手托着制动蹄,对操作人员的熟练度要求很高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种制动蹄自动铆接系统及其使用方法,主要解决上述现有技术存在的人工直接手拿蹄铁和摩擦片放在铆接头下进行冲压固定,劳动强度大、危险系数高、效率低、对操作人员的熟练度要求很高的问题,而提供的一种制动蹄自动铆接系统及其使用方法。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种制动蹄自动铆接系统,其特征在于:该制动蹄自动铆接系统包括用于将待铆接的蹄铁和摩擦片输送至自动抓取机构的上料输送机构、用于从上料输送机构上自动抓取待铆接的蹄铁和摩擦片、并配合自动铆接机构对蹄铁和摩擦片自动铆接、然后将铆接后的蹄铁和摩擦片放置在下料输送机构上的自动抓取机构、用于配合自动抓取机构对蹄铁和摩擦片自动铆接的自动铆接机构和用于将由自动抓取机构放下的已铆接的蹄铁和摩擦片输送至下料处的下料输送机构,所述上料输送机构连通自动抓取机构,自动抓取机构连通自动铆接机构和下料输送机构。
进一步,所述上料输送机构为上料输送机,上料输送机设有第一传送链,第一传送链上设有至少一个工装台,每个工装台上设有至少一个定位销;上料输送机还设有第一伺服电机,第一传送链由第一伺服电机控制运行。
进一步,所述自动铆接机构为自动铆接机,自动铆接机上包括至少一个压头和用于为压头自动匹配铆钉的自动送铆钉装置,自动送铆钉装置连接压头。
进一步,所述下料输送机构为下料输送机,下料输送机设有第二传送链,第二传送链上设有至少一个放置台。
进一步,所述自动抓取机构为自动抓取机,自动抓取机包括自动抓取手和用于对自动抓取手调整角度和/或高度和/或位置的调节装置,调节装置连接并控制自动抓取手从上料输送机的定位销上自动抓取蹄铁和摩擦片、配合自动铆接机的压头将蹄铁和摩擦片自动铆接并将铆接后的蹄铁和摩擦片放置在下料输送机的放置台上。
进一步,所述第一传送链上等间距地设有18个工装台,每个工装台上设有4个定位销,定位销两两对应且并排排列;所述自动铆接机还设有气动或者油压装置和气力输送装置,自动铆接机的压头为2个,气动或者油压装置控制压头运行,自动送铆钉装置由气力输送装置控制自动为2个压头补充和匹配铆钉;所述第二传送链上设有等距离地18个放置台。
进一步,所述上料输送机和下料输送机上设有检测开关。
一种制动蹄自动铆接系统的使用方法,涉及上述的一种制动蹄自动铆接系统,具体步骤如下:
第一步,在远离自动铆接机的上料输送机一端,将待铆接的蹄铁和摩擦片放置在工装台上,蹄铁和摩擦片上对应的铆接孔与定位销一一对应;
第二步,由第一伺服电机控制的上料输送机将蹄铁和摩擦片输送至其另一端,上料输送机抓取处的检测开关检测到蹄铁和摩擦片之后,检测开关将信息反馈给自动抓取机的调节装置,调节装置控制自动抓取手移动并从定位销上抓取蹄铁和摩擦片;
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