[发明专利]一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法

权利要求书

1.一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于：在收卷位置处转动设置有一组相对布置的转动架(2)，每个转动架(2)包括一基部(21)和三根放射状延伸于基部(21)外周壁之上的转杆(22)，每根转杆(22)上沿着杆长方向开设有延伸至基部(21)的条形孔(221)，条形孔(221)从转杆(22)的外端部一直延伸至基部(21)的中心位置处，在每根转杆(22)的外端部之上固定设置有丝杠电机(31)，丝杠电机(31)的输出端上设置有置于条形孔(221)内的丝杠(32)，在丝杠(32)上设置有丝杠螺母(33)，丝杠螺母(33)的外侧壁滑动设置于条形孔(221)内，丝杠(32)转动带动丝杠螺母(33)在条形孔(221)内上下滑动，丝杠螺母(33)上转动设置有基座(34)，在丝杠螺母(33)的外侧壁上固定设置有与基座(34)连接的收卷电机(5)，自动化换卷方法包括以下步骤：

步骤S1，转动架(2)转动，转杆(22)上的支撑杆(6)通过前间隙(14)转动至中间平台(12)的下方，丝杠电机(31)转动，丝杠(32)带动丝杠螺母(33)向转杆(22)的外端方向移动，丝杠螺母(33)上的基座(34)移动至转杆(22)的外端部；

步骤S2，待收卷的收卷辊(8)排列于上辊通道(7)之内，位于上辊通道(7)顶部的收卷辊(8)在上辊通道(7)侧壁的旋转带(71)的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母(33)上位于基座(34)上的驱动件失去对插销(4)的作用力，随着收卷辊(8)的自转，弹簧(342)将插销(4)插入收卷辊(8)的插入槽(81)内，插销(4)同时连接收卷辊(8)和基座(34)，上辊通道(7)顶部的收卷辊(8)被安装至相对两个转杆(22)之间；

步骤S3，转动架(2)继续旋转，同时，收卷电机(5)通过基座(34)带动收卷辊(8)转动，收卷于前一个收卷辊(8)之上的薄膜(9)开始缠绕于当前的收卷辊(8)之上，随着转动架(2)的转动，当前的收卷辊(8)翻转至转动架(2)基部(21)的上方，支撑杆(6)上的切刀(63)从支撑杆(6)的一端滑动至另一端，切刀(63)将当前收卷辊(8)和前一个装满薄膜(9)的收卷辊(8)之间的薄膜(9)进行切断，位于前一个基座(34)内的驱动件带动插销(4)向基槽(341)底部方向滑动，弹簧(342)被压缩，插销(4)离开前一个收卷辊(8)的插入槽(81)，前一个装满薄膜(9)的收卷辊(8)掉落至中间平台(12)之上，之后滚入后平台(13)进入下一个工序；

步骤S4，丝杠电机(31)转动，丝杠螺母(33)带着基座(34)向转动架(2)的基部(21)方向移动，收卷辊(8)下移至转动架(2)基部(21)的中心位置处进行收卷；

步骤S5，收卷辊(8)在两个转动架(2)的基部(21)之间完成对吹膜机薄膜(9)的收卷，在收卷辊(8)收卷完薄膜(9)后，转动架(2)转动，进入下一个转杆(22)的薄膜(9)收卷。

2.根据权利要求1所述的吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于：所述步骤S3中，驱动件为设置于基槽(341)底部的电磁铁(35)，利用电磁铁(35)得电，电磁铁(35)吸引插销(4)向基槽(341)槽底滑动，弹簧(342)被压缩，插销(4)滑入基槽(341)之内，收卷辊(8)进行卸辊。

3.根据权利要求1所述的吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于：所述步骤S2中，驱动件为设置于基槽(341)底部的电磁铁(35)，电磁铁(35)失电，弹簧(342)推动插销(4)，插销(4)插入收卷辊(8)的插入槽(81)内，使得收卷辊(8)安装于两个相对的丝杠螺母(33)之上。

4.根据权利要求1所述的吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于：所述步骤S3中，驱动件为设置于基座(34)之上的驱动电机(36)，驱动电机(36)的输出端插入基槽(341)之内，在驱动电机(36)的输出端上缠绕有与插销(4)底部连接的拉绳(37)，在需要将收卷辊(8)进行卸辊时，驱动电机(36)转动回收拉绳(37)，拉绳(37)缠绕于驱动电机(36)的输出轴之上，拉绳(37)带动插销(4)向基槽(341)槽底方向滑动，压缩弹簧(342)，插销(4)离开收卷辊(8)插入槽(81)而退回基槽(341)之内，实现对收卷辊(8)卸料。

5.根据权利要求1所述的吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于：所述步骤S3中，支撑杆(6)上滑动设置有滑块(61)，滑块(61)的外周壁上套设有转动环(62)，上述切刀(63)设置于转动环(62)之上，在对薄膜(9)进行切断时，转动环(62)可以带动切刀(63)旋转，切刀(63)选择合适的切入角度；而在收卷过程中，转动环(62)带动切刀(63)旋转至另外角度。