[发明专利]一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法

说明书

本发明公开了一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，转动架旋转，支撑杆通过前间隙，转杆等待收卷辊上辊；步骤S2，收卷辊上辊；步骤S3，转动架继续旋转，薄膜缠绕于收卷辊之上，切刀对前一个装满薄膜的收卷辊上的薄膜进行切断，前一个装满薄膜的收卷辊卸辊；步骤S4，收卷辊向下移动至收卷位置处；步骤S5，薄膜收卷于收卷辊之上，等待收卷辊完成薄膜收卷。本发明提供了一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，能实现收换卷收料的自动化操作，提高换卷的效率，降低工人生产的安全隐患。

技术领域

本发明涉及吹膜机领域，尤其涉及一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机器。薄膜生产出来后，最后一道步骤是收卷，当收卷用的圆管满载时，需要空的圆管，目前行业里的通俗做法是人工用刀具将薄膜割断，而且要用手辅助完成换卷时的断膜与收卷动作，故，在手动换卷时由于要用刀具去人为割断薄膜，生产效率低，劳动强度大，同时，还存在安全隐患。

为此，现有公开号为CN209536578U的中国发明公开了《吹膜机自动换卷装置》，包括用于横向切断薄膜的切割机构、用于将装满薄膜的收膜件搬离收卷工位的第一搬运机构、用于将未装有薄膜的收膜件搬至收卷工位的第二搬运机构以及与各个机构电连接，并控制各个机构配合工作的控制装置；所述切割机构包括切刀以及切刀动力组件，所述切刀安装于薄膜上方，所述切刀动力组件驱动所述切刀切割薄膜；所述第一搬运机构以及第二搬运机构均具有能伸缩或摆动的动力输出杆，所述动力输出杆的自由端安装有能夹紧及松开收膜件的夹持部件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，能实现收换卷收料的自动化操作，提高换卷的效率，降低工人生产的安全隐患。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吹膜机薄膜的自动化换卷方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，转动架转动，转杆上的支撑杆通过前间隙转动至中间平台的下方，丝杠电机转动，丝杠带动丝杠螺母向转杆的外端方向移动，丝杠螺母上的基座移动至转杆的外端部；

步骤S2，待收卷的收卷辊排列于上辊通道之内，位于上辊通道顶部的收卷辊在上辊通道侧壁的旋转带的作用下绕自身轴线缓慢转动，在丝杠螺母上位于基座上的驱动件失去对插销的作用力，随着收卷辊的自转，弹簧将插销插入收卷辊的插入槽内，插销同时连接收卷辊和基座，上料通道顶部的收卷辊被安装至相对两个转杆之间；

步骤S3，转动架继续旋转，同时，收卷电机通过基座带动收卷辊转动，收卷于前一个收卷辊之上的薄膜开始缠绕于当前的收卷辊之上，随着转动架的转动，当前的收卷辊翻转至转动架基部的上方，支撑杆上的切刀从支撑杆的一端滑动至另一端，切刀将当前收卷辊和前一个装满薄膜的收卷辊之间的薄膜进行切断，位于前一个基座内的驱动件带动插销向基槽底部方向滑动，弹簧被压缩，插销离开前一个收卷辊的插入槽，前一个装满薄膜的收卷辊掉落至中间平台之上，之后滚入后平台进入下一个工序；

步骤S4，丝杠电机转动，丝杠螺母带着基座向转动架的基部方向移动，收卷辊下移至转动架基部的中心位置处进行收卷；

步骤S5，收卷辊在两个转动架的基部之间完成对吹膜机薄膜的收卷，在收卷辊收卷完薄膜后，转动架转动，进入下一个转杆的薄膜收卷。

作为改进，所述步骤S3中，驱动件为设置于基槽底部的电磁铁，利用电磁铁得电，电磁铁吸引插销向基槽槽底滑动，弹簧被压缩，插销滑入基槽之内，收卷辊进行卸辊。

再改进，所述步骤S2中，驱动件为设置于基槽底部的电磁铁，电磁铁失电，弹簧推动插销，插销插入收卷辊的插入槽内，使得收卷辊安装于两个相对的丝杠螺母之上。