[发明专利]一种电池极片的制作方法及电池极片在审
| 申请号： | 202010457246.7 | 申请日： | 2020-05-26 |
| 公开（公告）号： | CN111477839A | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 唐元鑫;田秀君;李敏;范佳臻;方耀国 | 申请（专利权）人： | 苏州凌威新能源科技有限公司;湖南新敏雅新能源科技有限公司;四川新敏雅电池科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/13 | 分类号： | H01M4/13;H01M4/139;H01M10/42 |
| 代理公司： | 北京市一法律师事务所 11654 | 代理人： | 刘荣娟 |
| 地址： | 215335 江苏省苏州市昆山开发区*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电池 制作方法 | ||
1.一种电池极片的制作方法，其特征在于，包括：
在集流体表面形成导电胶层；以及
在所述导电胶层表面形成PTC层，
其中，所述PTC层由PTC材料颗粒、导电剂颗粒以及粘合剂颗粒混合烧结制成。
2.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述在所述导电胶层表面形成PTC层包括：
将干燥的所述PTC材料颗粒、干燥的所述导电剂颗粒以及干燥的所述粘合剂颗粒混合均匀；
将混匀后的PTC混合物压制成型，形成PTC干膜；以及
将所述PTC干膜粘合到所述导电胶层表面。
3.如权利要求2所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述在所述导电胶层表面形成PTC层还包括：
对粘合在所述导电胶层表面的所述PTC干膜进行加热固化形成所述PTC层。
4.如权利要求3所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述PTC层的厚度为3～10μm，所述加热温度为30℃～80℃。
5.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，还包括：
在所述PTC层表面形成活性材料层，所述活性材料层为正极活性材料层和负极活性材料层中的一种。
6.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述PTC材料包括陶瓷PTC材料和有机聚合PTC材料中的至少一种。
7.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述PTC层中所述PTC材料的比例为30％～90％。
8.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述PTC层中所述导电剂的比例为1％～30％。
9.如权利要求1所述的电池极片的制作方法，其特征在于，所述PTC层中所述粘合剂的比例为1％～30％。
10.一种电池极片，其特征在于，包括：
集流体；
导电胶层，覆盖在所述集流体的表面；以及
PTC层，覆盖在所述导电胶层的表面，
其中，所述PTC层由PTC材料颗粒、导电剂颗粒以及粘合剂颗粒混合烧结制成。
11.如权利要求10所述的电池极片，其特征在于，还包括活性材料层，覆盖在所述PTC层表面，所述活性材料层为正极活性材料层和负极活性材料层中的一种。
12.如权利要求10所述的电池极片，其特征在于，所述PTC层的厚度为3～10μm。
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