[发明专利]一种网络信号变压器的封装方法及装置

说明书

本发明公开了一种网络信号变压器的封装方法及装置，封装方法包括如下步骤：S1.把胶壳放入治具槽内限位固定；S2.把穿环好的线包置入胶壳内，并把线包的各条引线植入胶壳对应位置的侧壁U型槽内；S3.点固定胶将线包固定在胶壳内；S4.把PCB板底面朝上嵌入胶壳上；S5.将引线与PCB板上的焊盘点上无铅锡膏，再过回流焊锡，使引线与PCB板上的焊盘固定导通；S6.切掉多余的引线。装置相应包括胶壳、线包和PCB板。本发明的封装方法及装置能够避免断线或受损而断裂的风险，成本低，生产效率高和容易实现自动化。

技术领域

本发明涉及网络信号变压器技术领域，具体涉及一种网络信号变压器的封装方法及装置。

背景技术

网络信号变压器(Signal transformer)在现有市场上的设计主要是，将线圈引线手工缠绕在胶壳上的鸭爪式Pin上，然后再焊锡、点胶固定。

因为要绕线，故线包引线要预留长度高达50-60mm。Pin绕线较难实现自动化，且自动化设备较为复杂，设备成本高。而且生产效率较慢，难以较大规模生产，人均生产30-50ea/小时。在封装制作时，存在着引线容易断线的风险。

总之，目前的绕线方式存在着引线容易断线、生产效率慢、成本高的技术缺陷。

发明内容

有鉴于此，为解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种网络信号变压器的封装方法及装置，该方法及装置能够实现避免断线或受损而断裂的风险，提高生产效率，降低成本的技术效果。

所采用的技术方案为：

本发明的一种网络信号变压器的封装方法，包括如下步骤：

S1.把胶壳放入治具槽内限位固定；

S2.把穿环好的线包置入胶壳内，并把线包的各条引线植入胶壳对应位置的侧壁U型槽内；

S3.点固定胶将线包固定在胶壳内；

S4.把PCB板底面朝上嵌入胶壳上；

S5.将引线与PCB板上的焊盘点上无铅锡膏，再过回流焊锡，使引线与PCB板上的焊盘固定导通；

S6.切掉多余的引线。

进一步地，所述PCB板为具有双面PCB板焊盘的PCB板或者在PCB板焊盘上具有PTH通孔的PCB板。

本发明的一种上述任一方案所述的网络信号变压器的封装方法制备的封装装置，包括：

胶壳，其中间具有壳槽，其侧壁具有多个对应并替代现有引脚位置的U型槽；

线包，其置于胶壳的壳槽内，其预留有多条引线；所述线包的各条引线植入胶壳对应位置的侧壁U型槽内；

PCB板，其底面朝上嵌入胶壳上，引线与PCB板上的焊盘点上无铅锡膏，再过回流焊锡，使引线与PCB板上的焊盘固定导通。

进一步地，所述PCB板为双面PCB板焊盘或者具有PTH通孔的PCB板焊盘。

本发明的有益效果在于：

1.本发明去掉Pin绕线的环节，避免因此环节导致断线或受损而断裂的风险。

2.可以使线包要预留的引线长度较短，节省铜线线材。

3.比较容易实现自动化，且设备成本较低。

4.生产效率较快，人均时产量可高达：80-100ea/小时。

5.综合成本大约是现有市场型号的80％左右。

附图说明