[发明专利]一种预制桥墩受力试验用竖向反力架及其拼装工艺

权利要求书

1.一种预制桥墩受力试验用竖向反力架，其特征在于：包括施加力体系、传力体系和受力体系；

所述施加力体系包括反力架盖梁(1)、活动支座(2)、穿心千斤顶(3)和钢垫板(4)；所述反力架盖梁(1)的底部对称设有两个活动支座(2)，每个所述活动支座(2)的底部对应安装有穿心千斤顶(3)，每个所述穿心千斤顶(3)的底部均设有钢垫板(4)，所述钢垫板(4)位于预制桥墩的预制盖梁(100)上；所述反力架盖梁(1)上设有多个试验预留孔(101)，所述传力体系通过所述反力架盖梁(1)上的试验预留孔(101)与所述受力体系连接；

所述受力体系包括受力转换架(8)、受力钢板(9)和锚棒(10)，所述传力体系的底部与所述受力转换架(8)相连，所述受力转换架(8)的底部连接有受力钢板(9)，所述受力钢板(9)的底部与所述锚棒(10)的顶部连接，所述锚棒(10)的底部埋设于预制桥墩的预制承台(300)中；

所述传力体系包括多根精轧螺纹钢(5)、螺母(6)和连接器(7)，所述连接器(7)将多根所述精轧螺纹钢(5)连接接长，连接后的多根精轧螺纹钢(5)的顶部通过螺母(6)与所述试验预留孔(101)固定连接，连接后的多根精轧螺纹钢(5)的底部与所述受力转换架(8)上的连接孔(801)也通过螺母(6)固定连接；

所述反力架盖梁(1)包括两块第一盖板(102)，两块所述第一盖板(102)中加设有多块第一竖肋板(103)和第一横肋板(104)，两块所述第一盖板(102)的四个角上对应的设有多个试验预留孔(101)；

所述受力转换架(8)包括两块第二盖板(802)，两块所述第二盖板(802)下设有多块第二竖肋板(803)，两块所述第二盖板(802)上对应设有多个连接孔(801)，所述受力转换架(8)顶部第二盖板(802)上的多个所述连接孔(801)与多个试验预留孔(101)一一对应，且相对应的连接孔(801)和试验预留孔(101)之间的连线与预制承台(300)的上表面垂直；

所述受力钢板(9)的顶面和底面均设有螺纹孔(901)，所述受力钢板(9)顶面的螺纹孔(901)与所述受力转换架(8)的第二盖板(802)上的连接孔(801)连接，所述受力钢板(9)底面的螺纹孔(901)与所述锚棒(10)相连；

所述活动支座(2)包括上支座板(201)和底板(207)，所述上支座板(201)下方依次设置有第一不锈钢板(202)、第一四氟板(203)和上摆(204)，所述上摆(204)的下表面为凸球面，在所述凸球面的外侧设置有第二不锈钢板(205)，所述底板(207)的上表面设有弧形开槽，所述上摆(204)的下表面位于所述弧形开槽内，所述底板(207)的弧形开槽内表面上设置有第二四氟板(206)，所述第二四氟板(206)在所述底板(207)的上表面上沿其长度方向设置有两组挡板(208)，两组所述挡板(208)分别位于所述弧形开槽的两侧，且对所述弧形开槽内的第二四氟板(206)进行固定；所述底板(207)的下表面设置有千斤顶安装槽(2010)，所述底板(207)与所述上支座板(201)之间通过L型固定板(209)连接。

2.如权利要求1所述的一种预制桥墩受力试验用竖向反力架的拼装工艺，其特征在于，包括以下步骤，

S1：预制承台(300)的钢筋绑扎完成后，将受力钢板(9)和锚棒(10)相连，将锚棒(10)插入预制承台(300)的钢筋内部，调整好受力钢板(9)的平面位置后，将锚棒(10)浇筑在混凝土中，受力钢板(9)外露在混凝土表面；

S2：拼装受力转换架(8)；

S3：将受力转换架(8)与受力钢板(9)相连；

S4：将受力转换架(8)与传力体系的底部进行连接，并依次向上拼装传力体系的下部分；

S5：分别拼装反力架盖梁(1)和活动支座(2)，然后将活动支座(2)固定在反力架盖梁(1)的底部；

S6：在反力架盖梁(1)的试验预留孔(101)上连接传力体系的上部分；

S7：在预制盖梁(100)的顶部放样出活动支座(2)对应的位置，也即钢垫板(4)对应的位置，找平后放置钢垫板(4)，摆放穿心千斤顶(3)；

S8：将步骤S6中连接形成的反力架盖梁(1)和活动支座(2)整体进行吊装，将其摆放在穿心千斤顶(3)上；

S9：将反力架盖梁(1)上连接的传力体系的上部分与受力转换架(8)上连接的传力体系的下部分进行固定连接。