[发明专利]一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法

权利要求书

1.一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：

(1)阳离子改性棉织物；

(2)配制防印浆和活性印花色浆；

(3)阳离子改性棉织物防印：在阳离子改性后的棉织物上刮防印浆，然后再刮活性印花色浆，烘干，蒸化，水洗，烘干。

2.根据权利要求1所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述防印浆包括以下重量份的组分：剥色剂5-10份，防印糊料5-10份，余量为水。

3.根据权利要求2所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述防印浆的配制方法为：将剥色剂用去离子水完全溶解，然后加入防印糊料，经高速搅拌1～2小时制成防印浆。

4.根据权利要求3所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述防印浆的粘度为5000m Pa·s～20000m Pa·s。

5.根据权利要求2所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述剥色剂包括保险粉、雕白粉、亚硫酸钠、雕白锌中的一种或多种；所述防印糊料包括固体羟乙基皂荚胶、瓜尔豆胶、淀粉、罗望子胶中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述活性印花色浆包括以下重量份的组分：固体海藻酸钠3-8份，防染盐1-5份，活性染料3-8份，余量为去离子水。

7.根据权利要求6所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述活性印花色浆的配制方法为：在去离子水中依次加入防染盐、固体海藻酸钠，用搅拌器高速搅拌2小时，膨化24小时，得印花原糊备用；称量活性染料，用去离子水化开，加入上述印花原糊搅拌均匀即得到所述活性印花色浆。

8.根据权利要求1所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述步骤1的具体工艺为：依次加入阳离子改性剂、水，使用之前加入碱，二浸二轧，焙烘，水洗，烘干备用。

9.根据权利要求1所述的用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，其特征在于，所述步骤3的具体工艺为：刮印防印浆线条，工艺条件为3mm/s、5V→罩印活性印花色浆，工艺条件为3mm/s、5V→85℃烘干3min→102℃饱和蒸汽蒸化8min→室温水洗→90-100℃的热水洗2-3min→冷水洗→烘干。