[发明专利]一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，包括以下工艺步骤：(1)阳离子改性棉织物；(2)配制防印浆和活性印花色浆；(3)阳离子改性棉织物防印：在阳离子改性后的棉织物上刮防印浆，然后再刮活性印花色浆，烘干，蒸化，水洗，烘干；防印浆包括以下重量份的组分：剥色剂5‑10份，防印糊料5‑10份，余量为水。采用本发明所述方法，在阳离子改性棉织物上防印活性染料防印干净，颜色浓艳，避免了设备的堵网问题，并且可降低废水中色度及残留的悬浮物。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，尤其涉及一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法。

背景技术

棉织物印花产品兼具优良的服用舒适性能和多彩时尚风格，长期以来深受消费者喜爱。棉织物印花主要采用活性染料印花，其颜色浓艳、各项牢度优良、成本较低。但是常规工艺活性染料印花固色率一般在45-70％左右，染料利用率不高，导致印花废水色度高，难处理。阳离子改性棉纤维可以引入阳离子基团，降低纤维和染料之间电荷斥力，在染色过程中可有效减少无机盐的加入，但阳离子改性棉织物在印花中的应用较少。

申请号为201510837768.9的中国发明专利中，公开了棉织物阳离子化改性剂及改性处理方法，将烷基咪唑氯代盐、碳酸钠、水混合，制成含有碳酸钠质量百分比为1.0-5.0％、烷基咪唑氯代盐质量百分比为5.0-20％的处理溶液；将棉织物按照浴比为1:20-1:50浸入处理溶液，在40-80℃条件下搅拌0.5-2小时，在无盐条件下酸性染料染色，增加了织物与阴离子染料的结合力，染色后的棉织物色深值提高15-20％，并皂洗牢度、摩擦牢度等提高。

申请号为201410688996.X的中国发明专利中，公开了一种纤维素纤维的阳离子化改性方法，将纤维素纤维放入容器中，再向容器中加水，然后用小分子季铵盐阳离子改性剂和高分子季铵盐阳离子改性剂两种阳离子改性剂对纤维素纤维进行改性处理，改性处理完成后得到改性纤维素纤维；两种改性剂，发挥两者的协同效应的作用，使改性纤维素纤维在后续染色中实现无盐低碱染色，减少污染，节约成本，并且简化工艺，改性和后续的染色效果好。

目前，棉织物阳离子改性助剂种类很多，例如一氯均三嗪季铵盐化合物、壳聚糖及其衍生物、环氧季铵盐化合物等，改性工艺有轧堆法、浸渍法、轧烘法等，改性织物主要应用在染色领域，在印花中对棉织物进行阳离子改性虽然能够提高颜色的浓艳度，但是印花布面阳离子化，针对活性染料，易造成防印不干净的问题，严重影响防印印花的效果。

目前各印染企业广泛采用的防印印花工艺大体有2种类型：第一种为还原防印，亚硫酸钠与乙烯砜型活性染料的乙烯砜基反应生成乙烯砜磺酸钠盐从而达到防白效果；第二种为酸性防印，即借助酸性物质破坏活性染料色浆中的固色碱剂，阻止染料上染，从而达到防印的效果，但酸的用量不当易造成织物强力损伤。中国专利CN104562747A公开了棉织物活性染料防印印花工艺，然而，该专利中防白浆包含涂料白、粘合剂、乳化糊和硫酸钠，所防印的活性染料要求对棉纤维的亲和力小，对亲和力高的染料容易出现防印不净的问题；中国专利CN107747241A公开了一种用于活性染料物理防印的防白浆及其制备方法，该防白浆主要以粘合剂、锌白粉、酸性增稠体系组成，在连续生产过程中该防白浆同样存在堵网问题，且防白效果不彻底，留有残留。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，采用本发明所述方法，在阳离子改性棉织物上防印活性染料防印干净，颜色浓艳，避免了设备的堵网问题，并且可降低废水中色度及残留的悬浮物。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于阳离子改性棉织物上防印活性染料的方法，包括以下工艺步骤：

(1)阳离子改性棉织物：依次加入阳离子改性剂、水，使用之前加入碱，二浸二轧，焙烘水洗，烘干备用；

(2)配制防印浆和活性印花色浆；