[发明专利]一种用于甲基磺酸电镀锡液添加剂的加料装置及方法

权利要求书

1.一种用于甲基磺酸电镀锡液添加剂的加料装置，包括镀液自循环系统和添加剂加料系统，其特征是：镀液自循环系统包括镀液循环槽、镀液自循环泵和真空射流泵，镀液循环槽通过镀液自循环第一管道与镀液自循环泵进液口相连，镀液自循环第一管道上设有镀液自循环泵入口阀门，真空射流泵进液口通过镀液自循环第二管道与镀液自循环泵出液口相连，真空射流泵出液口通过镀液第三循环管道与镀液循环槽相连,镀液自循环第三管道上设有真空射流泵出口阀门；添加剂加料系统包括添加剂存储罐、自动流量控制阀和计量泵，添加剂存储罐通过添加剂存储罐出口总管和添加剂加料第一支管、添加剂加料第二支管相连通，添加剂存储罐出口总管上设有添加剂存储罐出口阀门，添加剂加料第一支管上安装有计量泵，添加剂加料第二支管上安装有自动流量控制阀，添加剂加料第一支管、添加剂加料第二支管与添加剂加料出口总管相连通，添加剂加料出口总管上设有添加剂加料出口总管阀门，真空射流泵的混合室与添加剂加料出口总管相连通。

2.如权利要求1所述的一种用于甲基磺酸电镀锡液添加剂的加料装置，其特征是，真空射流泵安装于镀液循环槽的上方。

3.如权利要求1所述的一种用于甲基磺酸电镀锡液添加剂的加料装置，其特征是，添加剂加料系统安装于真空射流泵的上方。

4.一种生产准备阶段对甲基磺酸电镀锡液添加剂进行加料的方法，采用权利要求1所述的加料装置进行加料，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

1)设备状态确认，确认镀液自循环系统和添加剂加料系统所有阀门及泵处于关闭状态；

2)将除添加剂之外的配制镀液所需化学原料和水加入镀液循环槽；

3)开启镀液自循环系统，同时开启镀液自循环泵入口阀门、真空射流泵出口阀门，打开镀液自循环泵，镀液自循环系统运行；

4)开启添加剂存储罐出口阀门和添加剂加料出口总管阀门；

5)添加添加剂，设定添加剂的加入量，开启自动流量控制阀控制添加剂以设定流量加入真空射流泵的混合室；当自动流量控制阀流量显示值为0时，关闭自动流量控制阀；

6)混匀镀液，操控镀液自循环泵和真空射流泵，控制镀液循环混合，当镀液成份指标符合工艺设定值时，生产准备阶段甲基磺酸电镀锡液添加剂的添加结束，等待生产。

5.一种生产过程中对甲基磺酸电镀锡液添加剂进行加料的方法，采用权利要求1所述的加料装置进行加料，其特征是，所述的方法包括以下步骤：

1)动态调整添加剂加入量，开启流量计的速度旋钮，根据正常生产添加剂消耗的数值设定添加剂的初始滴加速度；根据添加剂浓度实际检测值，对流量计的速度旋钮大小进行调节，如果检测值在控制中值的±5％之内，控制添加剂的滴加速度为初始滴加速度，如果检测值小于控制中值5％以上，流量计的速度旋钮增大10％，如果检测值大于控制中值5％以上，流量计速度旋钮减小10％；

2)生产结束，将计量泵的速度旋钮归零，关闭镀液自循环泵、镀液自循环泵前阀门和真空射流泵出液口后阀门，镀液自循环系统停止运行，关闭镀液主循环，系统停止运行。