[发明专利]一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置及方法

权利要求书

1.一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于: 包括基座、活动卡板、固定卡板;所述基座为弧形槽板结构;在基座顶部沿其弧长方向均布有多条垂直于弧形槽的降落凹槽; 所述活动卡板数目为多块并一对一的靠近降落凹槽竖向设置在基座上；在活动卡板底部对应于基座前后两槽壁的位置各设有一个卡接凹槽, 活动卡板通过卡接凹槽竖向卡紧在基座两槽壁上并可滑动到降落凹槽处取下;在活动卡板上横向设有U型槽一; 所述U型槽一的槽口朝向基座凸面;在U型槽一下槽壁内侧设有卡槽一，外侧设有卡槽二;对应的,在活动卡板顶部内侧设有位于卡槽一正上方的卡槽三，外侧设有位于卡槽二正上方的卡槽四；所述固定卡板数目为两块并分别固定在基座两侧;在固定卡板上横向设有U型槽二;所述U型槽二的槽口朝向基座凸面;在U型槽二的下槽壁内侧设有卡槽五，外侧设有卡槽六;对应的,在固定卡板顶部内侧设有位于卡槽五正上方的卡槽七，外侧设有位于卡槽六正上方的卡槽八。

2.根据权利要求1所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:还包括吊环，所述吊环焊接固定在基座凸面中间。

3.根据权利要求2所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:所述基座材质为工字钢，由工字钢预弯机械设备制作而成，工字钢预弯弧度与弧形钢格栅弧度参数一致。

4. 根据权利要求3所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:所述降落凹槽的数目为三个;对应的, 活动卡板的数目也为三块。

5.根据权利要求4所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:所述降落凹槽与距离其最近的活动卡板间距为1cm。

6.根据权利要求5所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:所述降落凹槽深度为2cm,小于基座顶部槽深;降落凹槽宽度为1cm-1.2cm。

7. 根据权利要求1所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于: 所述卡接凹槽与基座两槽壁过盈配合。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于: 所述固定卡板焊接固定于基座的两端，活动卡板上卡槽一与卡槽二横向间距及卡槽三与卡槽四横向间距的相对位置与弧形钢格栅主筋横向间距位置尺寸一致。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述一种辅助弧形钢格栅焊接的成型装置,其特征在于:所述固定卡板上卡槽五与卡槽六横向间距及卡槽七与卡槽八横向间距的相对位置与弧形钢格栅主筋横向间距位置尺寸一致。

10.一种如权利要求1-8中任意一项所述辅助弧形钢格栅焊接的方法,其特征在于，包括以下步骤：

（1）备好弧形钢格栅的四根弧形主筋钢筋、小箍筋及部分钢筋，将四根弧形主筋钢筋不交叉的分别卡在活动卡板与固定卡板四个卡槽内，每根弧形主筋钢筋安装时中部卡在活动卡板一个卡槽内，两端卡在固定卡板一个卡槽内；弧形主筋钢筋的两端与固定卡板顶部齐平；

（2）将小箍筋及部分钢筋焊接固定在四根弧形主筋钢筋上；

（3）焊接成型后使用橡胶锤轻微锤动可辅助向上取出弧形钢格栅；

（4）若弧形钢格栅出现卡死现象不能顺利从某一个活动卡板内取出，此时可采用小锤子将卡死的活动卡板向弧形基座上的降落卡槽方向锤动，使得活动卡板向降落卡槽方向移动并滑落到降落卡槽内，从而实现钢格栅的顺利取出；

（5）拱部弧形钢格栅为两半弧形钢格栅组装焊接制作而成，结构对称设置；每半弧形钢格栅采用上述步骤制作好后，将两半弧形钢格栅组装焊接即得到一个完整的拱部弧形钢格栅。