[发明专利]一种抛丸机的除锈方法

权利要求书

1.一种抛丸机的除锈方法，包括上料设备(1)和抛丸设备(2)，其特征在于：所述上料设备(1)的顶部活动连接有钢管(3)，所述上料设备(1)包括工作槽架(11)，所述工作槽架(11)的内壁两侧均设置有传动装置(12)，所述传动装置(12)包括连接框(121)，所述连接框(121)的中心转动连接有丝杆(122)，所述丝杆(122)表面分别螺纹连接有活动块(123)，所述活动块(123)的外部分别与喷头(13)和抛头(14)固定连接，所述丝杆(122)前端固定连接有驱动齿轮(124)，所述传动装置(12)的底部分别设置有喷头(13)和抛头(14)，所述传动装置(12)的上部对应设置有滚刷(15)，所述传动装置(12)的前端设置有上料装置(16)；所述上料装置(16)包括框架(161)，所述框架(161)的一侧设置有辊组(162)，所述辊组(162)的中心轴外侧固定连接有从动轮(163)，所述框架(161)的底部固定连接有驱动电机(164)，所述驱动电机(164)的输出端固定连接有主动轮(165)，所述主动轮(165)的表面通过皮带(166)与从动轮(163)的表面传动连接，所述辊组(162)的中心轴内侧固定连接有偏心轮(167)，所述偏心轮(167)的底部设置有齿条架(168)，所述齿条架(168)外侧与驱动齿轮(124)啮合连接，所述齿条架(168)内侧表面设置有复位弹簧(169)，所述齿条架(168)的表面且位于复位弹簧(169)下部与框架(161)滑动连接，所述抛丸设备(2)包括出料室(21)、排渣室(22)和回料室(23)，所述回料室(23)的一侧设置有提料机(24)，所述出料室(21)与排渣室(22)之间设置有滤网(25)，所述滤网(25)的一侧设置有抛丸器(26)，所述出料室(21)的内壁顶部一侧设置有喷涂箱(27)，所述抛丸器(26)和喷涂箱(27)均通过管道(4)分别与抛头(14)和喷头(13)连通；

除锈方法：将钢管(3)的一端卡入工作槽架11上部，然后利用上料装置(16)进行动力驱动带动钢管(3)的转动前移，进行上、下料，配合传动装置(12)分别带动喷头(13)和抛头(14)往复移动，然后配合喷涂箱(27)和抛丸器(26)进行钢管(3)的表面除锈和除锈后钢管(3)的表面防护喷涂，然后配合滚刷(15)进行钢管(3)表面除锈清洁和喷涂后护料抹匀。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述工作槽架(11)通过隔架(17)将内部分隔成除锈室(18)和喷涂室(19)，且所述抛头(14)和喷头(13)与其对应分布，所述隔架(17)的两侧和工作槽架(11)的内壁均设置有辅助轮(110)。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述上料设备(1)的两侧配设辅助滚架，所述辅助滚架的顶部转动连接有辅助辊组。

4.根据权利要求2所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述工作槽架(11)底部为锥形设计，且位于除锈室(18)的一侧底部通过回料管(111)与回料室(23)连通，位于喷涂室(19)的一侧底部设置有出液阀。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述喷头(13)、抛头(14)、滚刷(15)均为对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述排渣室(22)的一侧设置有出料口，所述提料机(24)出口与进料室(21)内部连通。

7.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述滤网(25)的孔径小于钢丸直径，所述喷涂箱(27)为内含液泵喷涂箱。

8.根据权利要求1所述的一种抛丸机的除锈方法，其特征在于：所述辊组(162)的表面设置有螺旋纹。