[发明专利]一种抛丸机的除锈方法

说明书

本发明公开了一种抛丸机的除锈方法，包括上料设备和抛丸设备，所述上料设备的顶部活动连接有钢管，所述上料设备包括工作槽架，所述工作槽架的内壁两侧均设置有传动装置，所述传动装置的底部分别设置有喷头和抛头，所述传动装置的上部对应设置有滚刷，所述传动装置的前端设置有上料装置，所述抛丸设备包括出料室、排渣室和回料室，所述回料室的一侧设置有提料机，所述出料室与排渣室之间设置有滤网，所述滤网的一侧设置有抛丸器，所述出料室的内壁顶部一侧设置有喷涂箱，本发明涉及抛丸机技术领域。该一种抛丸机的除锈方法，解决了现有抛丸机只适用于处理小径管材或棒材均，很难用于处理大径或特大径的管材或棒材，使用时具有较大的局限性的问题。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机的除锈方法。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。目前市面上的抛丸机种类繁多，可对不同铸件、管材、棒材进行处理，但处理的管材或棒材为小径材料，很难用于处理大径或特大径的管材或棒材，使用时具有较大的局限性。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抛丸机的除锈方法，解决了现有抛丸机只适用于处理小径管材或棒材，很难用于处理大径或特大径的管材或棒材，使用时具有较大的局限性的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抛丸机的除锈方法，包括上料设备和抛丸设备，所述上料设备的顶部活动连接有钢管，所述上料设备包括工作槽架，所述工作槽架的内壁两侧均设置有传动装置，所述传动装置的底部分别设置有喷头和抛头，所述传动装置的上部对应设置有滚刷，所述传动装置的前端设置有上料装置，所述抛丸设备包括出料室、排渣室和回料室，所述回料室的一侧设置有提料机，所述出料室与排渣室之间设置有滤网，所述滤网的一侧设置有抛丸器，所述出料室的内壁顶部一侧设置有喷涂箱，所述抛丸器和喷涂箱均通过管道分别与抛头和喷头连通；

除锈方法：将钢管的一端卡入工作槽架上部，然后利用上料装置进行动力驱动带动钢管的转动前移，进行上、下料，配合传动装置分别带动喷头和抛头往复移动，然后配合喷涂箱和抛丸器进行钢管的表面除锈和除锈后钢管的表面防护喷涂，然后配合滚刷进行钢管表面除锈清洁和喷涂后护料抹匀。

优选的，所述传动装置包括连接框，所述连接框的中心转动连接有丝杆，所述丝杆表面分别螺纹连接有活动块，所述活动块的外部分别与喷头和抛头固定连接，所述丝杆前端固定连接有驱动齿轮。

优选的，所述上料装置包括框架，所述框架的一侧设置有辊组，所述辊组的中心轴外侧固定连接有从动轮，所述框架的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接，所述辊组的中心轴内侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮的底部设置有齿条架，所述齿条架外侧与驱动齿轮啮合连接，所述齿条架内侧表面设置有复位弹簧，所述齿条架的表面且位于复位弹簧下部与框架滑动连接。

优选的，所述工作槽架通过隔架将内部分隔成除锈室和喷涂室，且所述抛头和喷头与其对应分布，所述隔架的两侧和工作槽架的内壁均设置有辅助轮。

优选的，所述上料设备的两侧配设辅助滚架，所述辅助滚架的顶部转动连接有辅助辊组。

优选的，所述工作槽架底部为锥形设计，且位于除锈室的一侧底部通过回料管与回料室连通，位于喷涂室的一侧底部设置有出液阀。

优选的，所述喷头、抛头、滚刷均为对称分布。

优选的，所述排渣室的一侧设置有出料口，所述提料机出口与进料室内部连通。

优选的，所述滤网的孔径小于钢丸直径，所述喷涂箱为内含液泵喷涂箱。

优选的，所述辊组的表面设置有螺旋纹。