[发明专利]一种方形工件用平面度自动检测箱

权利要求书

1.一种方形工件用平面度自动检测箱，包括主体箱，其特征在于：所述主体箱内设有开口向前的工件腔，所述工件腔右侧连通设有开口向前的检测箱腔，所述检测箱腔右侧设有平移带轮腔，所述平移带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述检测箱腔至所述工件腔左端壁内且向右延伸至所述平移带轮腔内的平移转轴,所述平移转轴上螺纹配合连接有检测箱，所述检测箱内设有开口向下的升降杆腔，所述升降杆腔右侧连通设有抵板腔，所述抵板腔右侧连通设有连杆腔，所述连杆腔右侧连通设有开口向前的读数腔，所述抵板腔上下对称连通设有向后延伸的滑动磁铁腔，所述滑动磁铁腔之间连通设有位于所述抵板腔后侧的磁铁连杆腔，所述磁铁连杆腔内滑动配合连接有磁铁连杆，所述磁铁连杆上下端面固定连接有与所述滑动磁铁腔滑动配合连接的滑动磁铁，所述磁铁连杆后端面与所述磁铁连杆腔后端壁之间固定连接有连杆弹簧，所述检测箱腔下侧设有向左与所述工件腔连通的移动带轮腔，所述检测箱腔下侧设有正反转齿轮腔，所述正反转齿轮腔下侧连通设有齿轮移动腔，所述齿轮移动腔下侧连通设有齿条腔，所述齿条腔下侧连通设有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔后侧设有锥齿轮腔。

2.根据权利要求1所述的一种方形工件用平面度自动检测箱，其特征在于：所述正反转齿轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述正反转齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至与所述电机固定连接且向右延伸至所述正反转齿轮腔内的主动轴，所述正反转齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述正反转齿轮腔内的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接有传动锥齿轮，所述正反转齿轮腔内以所述传动锥齿轮轴为中心左右对称转动配合连接有正反转齿轮，所述正反转齿轮内端面固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的正反转锥齿轮，左侧所述正反转锥齿轮与所述主动轴固定连接且右侧所述正反转锥齿轮与所述主动轴转动配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种方形工件用平面度自动检测箱，其特征在于：所述齿轮移动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述平移带轮腔内的花键轴，所述花键轴与所述平移转轴之间通过平移传动带配合连接，所述花键轴内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮移动腔内的正反转轴，所述正反转轴上固定连接有能够与所述正反转齿轮啮合的啮合齿轮，所述正反转轴左侧末端转动配合连接有向下延伸至所述齿条腔内的磁性转板，所述磁性转板下端面固定连接有与所述齿条腔滑动配合连接的齿条，所述齿轮移动腔左端壁内固定连接有与所述磁性转板对应的电磁铁，所述磁性转板左端面与所述齿轮移动腔左端壁之间固定连接有转板弹簧，所述动力齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮腔内且向前延伸至所述动力齿轮腔内的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴后侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮轴前侧末端固定连接有与所述齿条啮合的动力齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种方形工件用平面度自动检测箱，其特征在于：所述锥齿轮腔右侧设有位于所述主体箱内的单向输出腔，所述单向输出腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述锥齿轮腔内且向右延伸至所述单向输出腔内的正反转输入轴，所述正反转输入轴左侧末端固定连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述单向输出腔内设有与所述正反转输入轴固定连接且左右对称设置的单向轴承，左侧所述单向轴承上转动配合连接有正转齿轮，右侧所述单向轴承上转动配合连接有反转齿轮，所述单向输出腔右端壁内转动配合连接有位于所述正反转输入轴后侧且向左延伸至所述单向输出腔内的传动齿轮轴，所述传动齿轮轴左侧末端固定连接有与所述反转齿轮啮合的正转传动齿轮，所述移动带轮腔右侧设有向上延伸至所述单向输出腔左侧的前进传动腔，所述单向输出腔左端壁内转动配合连接有向右延伸至所述单向输出腔内且向左延伸至所述前进传动腔内的单向输出轴，所述单向输出轴右侧末端固定连接有与所述正转传动齿轮和所述正转齿轮啮合的反转传动齿轮。