[发明专利]一种方形工件用平面度自动检测箱

说明书

本发明公开了一种方形工件用平面度自动检测箱；包括主体箱，主体箱内设有开口向前的工件腔，工件腔右侧连通设有开口向前的检测箱腔，平移转轴右侧设有平移带轮腔，平移带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿检测箱腔至工件腔左端壁内且向右延伸至平移带轮腔内的平移转轴,通过升降杆与滚珠将待测平面的高低峰值经连杆放大后转化为读数板之间的距离，从而便于读数，减少了读数误差，通过检测箱的左右往复运动配合工件的间隙前进完成对工件整个表面的检测，防止因存在漏检测的部分而导致误差，另一方面将工件完成固定后，检测过程自动完成，检测完成后通过读数腔可以直接进行读数，更易上手。

技术领域

本发明涉及检测箱相关技术领域，具体地说是一种方形工件用平面度自动检测箱。

背景技术

目前的平面度检测大多使用打表测量，具体实施方式为推动测微计在工件表面运动，取整个实际表面上测得的最大变动量作为平面度误差，但手动推动测微计时较难精准的回到测微计经过的峰值点进行读数，从而存在一定误差，同时手动推动测量可能存在部分表面没有进行检测，存在产生误差的可能，另一方面，平面度的检测步骤较为复杂，非专业人士较难使用测微仪进行测量。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种方形工件用平面度自动检测箱，能够克服上述缺陷。

本发明是一种方形工件用平面度自动检测箱，包括主体箱，所述主体箱内设有开口向前的工件腔，所述工件腔右侧连通设有开口向前的检测箱腔，所述检测箱腔右侧设有平移带轮腔，所述平移带轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述检测箱腔至所述工件腔左端壁内且向右延伸至所述平移带轮腔内的平移转轴,所述平移转轴上螺纹配合连接有检测箱，所述检测箱内设有开口向下的升降杆腔，所述升降杆腔右侧连通设有抵板腔，所述抵板腔右侧连通设有连杆腔，所述连杆腔右侧连通设有开口向前的读数腔，所述抵板腔上下对称连通设有向后延伸的滑动磁铁腔，所述滑动磁铁腔之间连通设有位于所述抵板腔后侧的磁铁连杆腔，所述磁铁连杆腔内滑动配合连接有磁铁连杆，所述磁铁连杆上下端面固定连接有与所述滑动磁铁腔滑动配合连接的滑动磁铁，所述磁铁连杆后端面与所述磁铁连杆腔后端壁之间固定连接有连杆弹簧，所述检测箱腔下侧设有向左与所述工件腔连通的移动带轮腔，所述检测箱腔下侧设有正反转齿轮腔，所述正反转齿轮腔下侧连通设有齿轮移动腔，所述齿轮移动腔下侧连通设有齿条腔，所述齿条腔下侧连通设有动力齿轮腔，所述动力齿轮腔后侧设有锥齿轮腔。

在上述技术方案基础上，所述正反转齿轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机，所述正反转齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至与所述电机固定连接且向右延伸至所述正反转齿轮腔内的主动轴，所述正反转齿轮腔上端壁内转动配合连接有向下延伸至所述正反转齿轮腔内的传动锥齿轮轴，所述传动锥齿轮轴下侧末端固定连接有传动锥齿轮，所述正反转齿轮腔内以所述传动锥齿轮轴为中心左右对称转动配合连接有正反转齿轮，所述正反转齿轮内端面固定连接有与所述传动锥齿轮啮合的正反转锥齿轮，左侧所述正反转锥齿轮与所述主动轴固定连接且右侧所述正反转锥齿轮与所述主动轴转动配合连接。

在上述技术方案基础上，所述齿轮移动腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述平移带轮腔内的花键轴，所述花键轴与所述平移转轴之间通过平移传动带配合连接，所述花键轴内花键配合连接有向左延伸至所述齿轮移动腔内的正反转轴，所述正反转轴上固定连接有能够与所述正反转齿轮啮合的啮合齿轮，所述正反转轴左侧末端转动配合连接有向下延伸至所述齿条腔内的磁性转板，所述磁性转板下端面固定连接有与所述齿条腔滑动配合连接的齿条，所述齿轮移动腔左端壁内固定连接有与所述磁性转板对应的电磁铁，所述磁性转板左端面与所述齿轮移动腔左端壁之间固定连接有转板弹簧，所述动力齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸至所述锥齿轮腔内且向前延伸至所述动力齿轮腔内的锥齿轮轴，所述锥齿轮轴后侧末端固定连接有第一锥齿轮，所述锥齿轮轴前侧末端固定连接有与所述齿条啮合的动力齿轮。