[发明专利]一种热熔胶造粒机装置及使用方法在审
申请号: | 202010467765.1 | 申请日: | 2020-05-28 |
公开(公告)号: | CN111516243A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王今龙;徐建源;林莘;曹辰;高歌;刘一潼 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | B29C48/92 | 分类号: | B29C48/92;B29B9/06 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 李在川 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热熔胶造粒机 装置 使用方法 | ||
本发明提供一种热熔胶造粒机装置及使用方法,涉及颗粒生产技术领域。本发明包括挤出机、连接体、换向阀、齿轮泵系统、造粒机、颗粒降温器、离心干燥机、颗粒热风干燥系统、造粒循环水系统、热循环系统、管道泵电机以及电磁阀;本发明使整个生产过程做到了自动化生产,这种对造粒机械的创新设计,使产品质量相对提高,生产成本上也有了节约,相对来说能达到预期的效益。本发明设计合理,易于实现,具有很好的实用价值。
技术领域
本发明涉及颗粒生产技术领域,尤其涉及一种热熔胶造粒机装置及使用方法。
背景技术
造粒机是一种将熔融状态下的热熔胶体,通过一定的加工过程制造成可供使用的热熔胶颗粒的装置,由于加工出来的颗粒运输方便易于保存,所以被广泛应用于石油石化行业,而石油化工行业的迅猛发展快速增加了造粒机械的需求。因此,造粒机越来越趋于大型化,造粒机械机组的机械稳定性及节能降耗要求也随着发展而急需达到更高的要求。其中,热熔胶造粒机便是多种造粒机械的一种,实现着对热熔胶体的造粒。
传统的热熔胶造粒装置的工作过程,是先将热熔胶注入挤出装置,然后通过挤出机挤出热熔胶条,再进行切粒将热熔胶条切成类似圆柱形的颗粒,冷却定型成为成品。这样生产出来的产品有一定的缺点,由于不能很好地控制距离、切粒的速度等控制量,容易造成颗粒形状不均匀、大小不一、颜色混浊不透明等多种不利于售出或二次加工的弊端,既消耗成本、浪费资源又不能带来预期的效益。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足,提供一种热熔胶造粒机装置及使用方法,本发明设计一种带有便于使颗粒均匀的齿轮泵和带有冷热循环系统的造粒机装置;
本发明所采取的技术方案是:
一方面,本发明提供一种热熔胶造粒机装置,包括挤出机、连接体、换向阀、齿轮泵系统、造粒机、颗粒降温器、离心干燥机、颗粒热风干燥系统、造粒循环水系统、热循环系统、管道泵电机以及电磁阀;
所述齿轮泵系统包括变频器1、齿轮泵电机、压力变送器;所述变频器1的输出端与所述齿轮泵电机的输入端相连接,所述齿轮泵电机的输出端与所述压力变送器的输入端相连接,所述压力变送器的输出端与所述变频器1的输入端相连接;
所述热循环系统包括变频器2、热油泵电机、温度传感器1;所述变频器2的输出端与所述热油泵电机的输入端相连接,所述热油泵电机的输出端与所述温度传感器1的输入端相连接,所述温度传感器1的输出端与所述变频器2的输入端相连接;
所述造粒循环水系统包括水槽、冷却循环系统、板式换热器、过滤器,其中所述冷却循环系统包括变频器3、水泵电机、温度传感器2;所述变频器3的输出端与所述水泵电机的输入端相连接,所述水泵电机的输出端与所述颗粒降温器的输入端相连接,所述温度传感器2的输入端与所述颗粒降温器的输出端相连接,所述温度传感器2的输出端与所述变频器3的输入端相连接;
所述颗粒热风干燥系统包括风机1、风机2、风机3、空气加热器、热风分布器;所述风机1安装在热油泵输出端;所述风机2为热风干机,安装在热风分布器输出端;所述风机3为循环风机,连接在风机2的输出端;所述空气加热器与所述离心干燥机的输出端相连接;所述热风分布器安装在空气加热器的输出端;
所述管道泵电机包括两台管道泵电机,其中一台连接在造粒机的输出端,另一台连接在离心干燥机的输出端;
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