[发明专利]一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统及方法

权利要求书

1.一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，包括切边机构(1)、滑移升降机构(2)和整列机构(3)，其特征在于：所述的滑移升降机构(2)上安装有切边机构(1)，所述切边机构(1)的前后两侧位置分别安装有整列机构(3)，所述的整列机构(3)和切边机构(1)均位于滑移升降机构(2)的正上方；其中：

所述的切边机构(1)包括平台底座(10)、导向轴杆(11)、顶部支撑板(12)、液压气缸(13)、压力板(14)、滑轨导座(15)、下压滑块(16)、滑套轴杆(17)、冲杆刀座(18)和切刀(19)；所述的平台底座(10)安装在滑移升降机构(2)上，所述的平台底座(10)上围绕其圆周方向均匀安装有导向轴杆(11)，所述导向轴杆(11)的顶部轴端安装有顶部支撑板(12)，所述的液压气缸(13)通过液压气缸座安装在顶部支撑板(12)上，所述液压气缸(13)的输出轴通过法兰与压力板(14)相互连接，所述的压力板(14)通过滑动配合方式安装在导向轴杆(11)上，所述的滑轨导座(15)均匀的安装在顶部支撑板(12)上，所述的滑轨导座(15)上通过滑动配合方式安装有下压滑块(16)，所述的滑套轴杆(17)对称的安装在下压滑块(16)上，且所述滑套轴杆(17)的两端轴头通过滑动配合方式与导向轴杆(11)相互连接，所述的冲杆刀座(18)安装在下压滑块(16)上，所述冲杆刀座(18)的下端轴头安装有切刀(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：所述的滑移升降机构(2)包括底板(20)、直线滑轨(21)、电动滑台(22)、直线导柱(23)、转动马达(24)、联动轴杆(25)、连杆(26)和升降单元(27)；所述的底板(20)上通过销轴对称安装有直线滑轨(21)，所述的直线滑轨(21)上通过滑动配合方式设置有电动滑台(22)，所述的电动滑台(22)上通过导向轴支座均匀的安装有直线导柱(23)，所述的转动马达(24)通过转动座安装在电动滑台(22)上，所述转动马达(24)的输出轴通过联轴器与联动轴杆(25)相互连接，所述的联动轴杆(25)通过轴杆支座安装在电动滑台(22)上，所述的联动轴杆(25)上通过活动连接方式对称安装有连杆(26)，所述连杆(26)的顶部轴端与升降单元(27)相互连接，所述的升降单元(27)通过滑动连接方式安装在直线导柱(23)上。

3.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：所述的整列机构(3)包括立板支架(30)曲柄连杆(31)、整列挡板(32)、执行气缸(33)和压紧螺旋弹簧(34)；所述的立板支架安装在切边机构(1)上，所述的立板支架上通过活动连接方式对称安装有曲柄连杆(31)，所述的整列挡板(32)通过活动连接方式安装在曲柄连杆(31)上，所述的执行气缸(33)通过气缸座安装在切边机构(1)上，所述执行气缸(33)的输出轴通过活动连接方式与整列挡板(32)相互连接，所述的压紧螺旋弹簧(34)一端轴头通过销轴安装在立板支架上，所述压紧螺旋弹簧(34)的另一端轴头通过销轴与整列挡板(32)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：所述的升降单元(27)包括升降平台(271)、支撑阻隔架(272)和滑料槽(273)；所述的升降平台(271)上设置有多组支撑阻隔架(272)，所述的滑料槽(273)均匀的安装在升降平台(271)的底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：所述的导向轴杆(11)上设置有高度调节环。

6.根据权利要求4所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：所述升降平台(271)的内壁上均匀设置有多组滑动轮。

7.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，其特征在于：采用上述的一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统对钣金壳体进行冲裁处理，具体的冲裁处理方法包括以下步骤：

S1、钣金多层码放：通过人工将钣金件逐个归入码放到滑移升降机构(2)中，便于一次性冲裁多个钣金件；

S2、钣金列齐固定：通过滑移升降机构(2)顶升托起钣金件，再通过整列机构(3)对钣金件的两侧进行切边对齐；

S3、冲裁处理：通过切边机构(1)对上述S2整列对齐的钣金件进行冲裁加工，并通过滑移升降机构(2)将冲裁掉落的废料排出；

S4、检验收集：通过工作人员对冲裁加工钣金件切口处进行检查，并记录钣金件的切边外观状况的细节变化，然后再通过人工进行收取。