[发明专利]一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统及方法

说明书

本发明提供了一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统及方法，包括切边机构、滑移升降机构和整列机构，所述的滑移升降机构上安装有切边机构，所述切边机构的前后两侧位置分别安装有整列机构，所述的整列机构和切边机构均位于滑移升降机构的正上方；本发明解决了对于高低压成套设备钣金壳体的制造成型工艺，是通过对长方型钣金的四个拐角进行冲裁，再通过后续折弯焊接从而制成钣金壳体，现今对钣金的冲裁多为单片钣金独自冲裁，此方式加工冲裁效率不高，并且现今对钣金冲裁没有整边对齐夹紧装置的固定，容易造成同一批次生产的钣金出现个别尺寸不一致的情况发生，造成后续生产质量问题。

技术领域

本发明涉及钣金成型技术领域，特别涉及一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统及方法。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的冲压加工变成了产品开发过程中很重要的一环；

对于高低压成套设备钣金壳体的制造成型工艺，是通过对长方型钣金的四个拐角进行冲裁，再通过后续折弯焊接从而制成钣金壳体，现今对钣金的冲裁多为单片钣金独自冲裁，此方式加工冲裁效率不高，并且现今对钣金冲裁没有整边对齐夹紧装置的固定，容易造成同一批次生产的钣金出现个别尺寸不一致的情况发生，造成后续生产质量问题；

所以为了提高钣金的冲裁加工效率，提高钣金尺寸的精准性，增强钣金的生产质量，本发明提供了一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统及方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种高低压成套设备钣金壳体制造成型系统，包括切边机构、滑移升降机构和整列机构，所述的滑移升降机构上安装有切边机构，所述切边机构的前后两侧位置分别安装有整列机构，所述的整列机构和切边机构均位于滑移升降机构的正上方；其中：

所述的切边机构包括平台底座、导向轴杆、顶部支撑板、液压气缸、压力板、滑轨导座、下压滑块、滑套轴杆、冲杆刀座和切刀；所述的平台底座安装在滑移升降机构上，所述的平台底座上围绕其圆周方向均匀安装有导向轴杆，所述导向轴杆的顶部轴端安装有顶部支撑板，所述的液压气缸通过液压气缸座安装在顶部支撑板上，所述液压气缸的输出轴通过法兰与压力板相互连接，所述的压力板通过滑动配合方式安装在导向轴杆上，所述的滑轨导座均匀的安装在顶部支撑板上，所述的滑轨导座上通过滑动配合方式安装有下压滑块，所述的滑套轴杆对称的安装在下压滑块上，且所述滑套轴杆的两端轴头通过滑动配合方式与导向轴杆相互连接，所述的冲杆刀座安装在下压滑块上，所述冲杆刀座的下端轴头安装有切刀；通过液压气缸推动压力板下落，通过压力板联动滑套轴杆沿着导向轴杆同步下降，然后带动下压滑块顺着滑轨导座下落，再通过切刀进行冲裁处理。

所述的滑移升降机构包括底板、直线滑轨、电动滑台、直线导柱、转动马达、联动轴杆、连杆和升降单元；所述的底板上通过销轴对称安装有直线滑轨，所述的直线滑轨上通过滑动配合方式设置有电动滑台，所述的电动滑台上通过导向轴支座均匀的安装有直线导柱，所述的转动马达通过转动座安装在电动滑台上，所述转动马达的输出轴通过联轴器与联动轴杆相互连接，所述的联动轴杆通过轴杆支座安装在电动滑台上，所述的联动轴杆上通过活动连接方式对称安装有连杆，所述连杆的顶部轴端与升降单元相互连接，所述的升降单元通过滑动连接方式安装在直线导柱上；通过电动滑台沿着直线滑轨移动到冲裁定位点，再通过转动马达旋转联动轴杆，通过联动轴杆旋转推动连杆屈服使得升降单元沿着直线导柱传送上升。