[发明专利]一种增韧改性PP塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种增韧改性PP塑料，其特征在于，由下述重量份原料制备得到：PP树脂75-85份、POE树脂5-12份、抗氧化剂2-6份、润滑剂0.5-2份、偶联剂0.5-3份、石墨烯1-3份、有机玻璃纤维2-6份、玻纤相容剂3-5份、抗静电剂2-6份、耐寒剂3-6份、长碳纤维4-6份、钛白粉2-5份、纳米硅石灰3-8份；

其中，该增韧改性PP塑料通过下述步骤制备得到：

步骤一：将PP树脂和POE树脂烘烤，备用；

步骤二：将抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、石墨烯、有机玻璃纤维、玻纤相容剂、抗静电剂、耐寒剂、长碳纤维、钛白粉、纳米硅石灰以及上述烘烤后的PP树脂和POE加入高速混合机中高速搅拌得到共混合物；

步骤三：将共混合物放入挤出设备的入料斗内，共混合物通过入料斗进入搅拌箱内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第三皮带轮、第四皮带轮转动，第四皮带轮通过皮带带动第五皮带轮转动，第五皮带轮带动连接杆转动连接杆带动搅拌片转动，搅拌片对共混合物挤出前进行搅拌，搅拌后共混合物进入壳体内，并通过引导板的引导从两个挤出筒上的开口进入挤出筒内，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮转动，进而通过两个花键轴带动两个挤出螺杆转动，挤出螺杆将共混合物熔融挤出，得到高强度增韧性改性PP塑料。

2.根据权利要求1所述的一种增韧改性PP塑料,其特征在于，由下述重量份原料制备得到：PP树脂75份、POE树脂5份、抗氧化剂2份、润滑剂0.5份、偶联剂0.5份、石墨烯1份、有机玻璃纤维2份、玻纤相容剂3份、抗静电剂2份、耐寒剂3份、长碳纤维4份、钛白粉2份、纳米硅石灰3份。

3.一种增韧改性PP塑料的制备方法,其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将PP树脂和POE树脂烘烤，备用；

步骤二：将抗氧化剂、润滑剂、偶联剂、石墨烯、有机玻璃纤维、玻纤相容剂、抗静电剂、耐寒剂、长碳纤维、钛白粉、纳米硅石灰以及上述烘烤后的PP树脂和POE加入高速混合机中高速搅拌得到共混合物；

步骤三：将共混合物放入挤出设备的入料斗内，共混合物通过入料斗进入搅拌箱内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第三皮带轮、第四皮带轮转动，第四皮带轮通过皮带带动第五皮带轮转动，第五皮带轮带动连接杆转动连接杆带动搅拌片转动，搅拌片对共混合物挤出前进行搅拌，搅拌后共混合物进入壳体内，并通过引导板的引导从两个挤出筒上的开口进入挤出筒内，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮转动，进而通过两个花键轴带动两个挤出螺杆转动，挤出螺杆将共混合物熔融挤出，得到高强度增韧性改性PP塑料。

4.根据权利要求3所述的一种增韧改性PP塑料的制备方法,其特征在于，步骤一中PP树脂和POE树脂烘干时间为1-3h，烘烤温度为85-90℃。

5.根据权利要求3所述的一种增韧改性PP塑料的制备方法,其特征在于，步骤二中高速混合机的搅拌次数为5-8次，每次搅拌时间为10-15min。

6.根据权利要求3所述的一种增韧改性PP塑料的制备方法,其特征在于，步骤三中铸铝加热片的加热温度为180-220℃。

7.根据权利要求3所述的一种增韧改性PP塑料的制备方法,其特征在于，挤出设备的工作过程如下：将共混合物放入入料斗内，共混合物通过入料斗进入搅拌箱内，开启驱动电机，驱动电机输出轴带动第三皮带轮、第四皮带轮转动，第四皮带轮通过皮带带动第五皮带轮转动，第五皮带轮带动连接杆转动连接杆带动搅拌片转动，搅拌片对共混合物挤出前进行搅拌，搅拌后共混合物进入壳体内，并通过引导板的引导从两个挤出筒上的开口进入挤出筒内，第三皮带轮通过皮带带动第一皮带轮、第二皮带轮转动，进而通过两个花键轴带动两个挤出螺杆转动，挤出螺杆将共混合物熔融挤出，得到高强度增韧性改性PP塑料。