[发明专利]一种抗压无空鼓的保温隔热砂浆

说明书

本发明公开了一种抗压无空鼓的保温隔热砂浆，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥40‑50份、粉煤灰10‑15份、玻化微珠10‑20份、膨胀珍珠岩5‑10份、硅藻土5‑10份、二氧化硅气凝胶5‑10份、可再分散乳胶粉3‑7份、淀粉醚1‑2份、纤维素醚1‑2份、多孔纤维3‑5份、引气剂1‑2份。本发明在保温砂浆中掺加粉煤灰和引气剂，可明显降低保温砂浆的干密度和导热系数，使保温砂浆性能达到技术要求。加入膨胀珍珠岩，增加与墙体的粘合强度以防止空鼓、脱落。在保温砂浆中掺入多孔纤维，有效提高砂浆的抗压强度。本发明通过原材料的选择和含量调整，制备的抗压无空鼓的保温隔热砂浆保温隔热效果好，且力学强度高，无空鼓开裂等问题。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种抗压无空鼓的保温隔热砂浆及其制备方法。

背景技术

当今世界资源日趋紧张，政府正在加紧推进节能减排工作，不仅有利于对环境的保护，而且有利于国家的可持续性发展，提高能源利用效率，还可以提高我国在国际上的竞争力。作为建筑行业，其能耗约占社会终端能耗的20.7％，降低建筑能耗是节能工作中最重要的任务之一。目前墙体保温用的保温隔热砂浆，有采用有机物加工而成的，也有采用无机物加工而成。前者的防火性能差，体积稳定性差易产生空鼓、开裂等问题，致使后期保温性能降低。而后者采用膨胀珍珠岩，则这类保温隔热砂浆虽然较为稳定，但其吸水率高，砂浆再凝结硬化过程中会因为失水而出现收缩，将会导致砂浆出现空鼓、开裂等问题。

CN108546031A公开了一种无机保温隔热砂浆，同时还涉及其制备方法，属于建筑材料技术领域。该无机保温隔热砂浆各组分的重量份比例为：普通硅酸盐水泥：360-500份、消石灰：100-150份、沸石粉：10-50份、复合型无机矿物轻骨料：380-500份、早强剂：2-5份、抗裂纤维：5-20份、可再分散乳胶粉：5-8份、纤维素醚：2-4份、憎水剂：2-5份、引气剂：0-1份。上述砂浆配方中轻质骨料含量大，导致砂浆的力学强度低，且砂浆的粘结性不高，易出现空鼓、开裂等问题。

因此研究一种保温隔热效果好，且抗压强度高无空鼓的砂浆具有重大的现实意义和广阔的市场前景。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种抗压无空鼓的保温隔热砂浆，该砂浆保温隔热效果好，且力学强度高，无空鼓开裂等问题。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种抗压无空鼓的保温隔热砂浆，包括以下按重量份数计的原料：硅酸盐水泥40-50份、粉煤灰10-15份、玻化微珠10-20份、膨胀珍珠岩5-10份、硅藻土5-10份、二氧化硅气凝胶5-10份、可再分散乳胶粉3-7份、淀粉醚1-2份、纤维素醚1-2份、多孔纤维3-5份、引气剂1-2份；

所述多孔纤维的制备：选用聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯纤维中的一种或两种以上；将选用的纤维与二甲苯按质量比1：3～5混合浸泡，过滤，得预处理纤维，将预处理纤维用乙醇和丙二醇洗涤6～9次后，得多孔纤维；

所述保温隔热砂浆的制备方法，包括如下步骤：

S1.对玻化微珠进行清洗、表面粗化，再加入到浓度3-5％的硅烷偶联剂溶液中反应，搅拌转速为1000～1500r/min，反应温度为40～60℃，反应时间为40～60min，反应结束后烘干；最后采用水热法将二氧化硅气凝胶沉积在玻化微珠的表面，反应温度为140～160℃，时间为80～100min，过滤得玻化微珠复合物；

S2.将硅酸盐水泥、膨胀珍珠岩和玻化微珠复合物混合搅拌均匀，再添加粉煤灰、硅藻土、可再分散乳胶粉、淀粉醚、纤维素醚、多孔纤维和引气剂，混合均匀即得。