[发明专利]化学强化玻璃、浮法玻璃原片及其制备方法和生产线在审
| 申请号： | 202010471264.0 | 申请日： | 2020-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN111592233A | 公开（公告）日： | 2020-08-28 |
| 发明（设计）人： | 熊圣安;王海雄;聂江宁;任亚军 | 申请（专利权）人： | 醴陵旗滨电子玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03C17/245 | 分类号： | C03C17/245;C03C21/00;C03B25/00 |
| 代理公司： | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人： | 魏润洁 |
| 地址： | 412200 湖南省*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 化学 强化 玻璃 及其 制备 方法 生产线 | ||
1.一种浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，包括：
(1)配制镀膜用溶胶；
(2)通过雾化装置将所述镀膜用溶胶雾化成气溶胶；
(3)在混合器中将所述气溶胶与洁净的压缩空气混合得到混合气体；
(4)将所述混合气体通入镀膜装置，所述镀膜装置将所述混合气体喷射于浮法玻璃的空气面；所述镀膜装置位于浮法玻璃生产线的退火窑上；
(5)经过退火、冷却、切割等过程，得到镀膜的浮法玻璃原片。
2.如权利要求1所述的浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，所述镀膜用溶胶包括氢氧化铝溶胶、硅溶胶等的其中一种或几种。
3.如权利要求1所述的浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，所述镀膜用溶胶的固含量小于15wt％，颗粒的粒径在0.1μm以下。
4.如权利要求1所述的浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，所述混合气体中压缩空气与气溶胶的气体摩尔比大于5：1。
5.如权利要求1所述的浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，所述镀膜装置所在区域的温度为500℃～1000℃。
6.如权利要求1所述的浮法玻璃原片的制备方法，其特征在于，所述气溶胶与洁净的压缩空气在所述混合器中混合时间为1h以上，混合温度为180℃～220℃。
7.一种浮法玻璃原片，其特征在于，所述浮法玻璃原片采用1-6任一项所述的浮法玻璃原片的制备方法制备而成。
8.一种化学强化玻璃，其特征在于，将权利要求7所述的浮法玻璃原片进行化学强化，得到所述化学强化玻璃。
9.一种浮法玻璃原片生产线，其特征在于，包括生产线主体、雾化装置、混合器及镀膜装置，所述镀膜装置位于所述生产线主体的退火窑上。
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