[发明专利]锂电池隔膜的收卷工艺

权利要求书

1.一种锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将隔膜在气涨轴上进行第一次收卷；

S2、将步骤S1中的具有气涨轴的隔膜进行熟化处理，所述熟化处理采用对气涨轴抽气，使得气涨轴的外径减小为4mm～8mm，并放置在温度为35℃～45℃，放置时间为10h～48h进行熟化；

S3、将熟化处理后的隔膜脱离所述气涨轴后，分切处理，进行第二次收卷。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述步骤S1中气涨轴表面覆盖缓冲层后再进行第一次收卷。

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述气涨轴的外径为170mm～180mm；和/或

所述缓冲层的硬度为40HA～50HA。

4.根据权利要求2所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述气涨轴第一次收卷的张力为2N～5N，第一次收卷的速度为60m/min～100m/min；

所述缓冲层包括缓冲棉、缓冲橡胶或缓冲绒布中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述隔膜在气涨轴上进行第一次收卷之前还包括对所述隔膜进行分切处理，获得隔膜的幅宽为300mm～1500mm。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述隔膜在气涨轴上进行第一次收卷之前还包括对气涨轴进行充气，使得气涨轴的外径增大4mm～8mm。

7.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述步骤S2中的气涨轴的外径减小为5mm～7mm，放置在温度为38℃～40℃，放置时间为10h～14h。

8.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述步骤S2中的分切处理，获得隔膜的幅宽为300mm～1200mm。

9.根据权利要求1所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述气涨轴包括，

若干铝键条围合成的所述气涨轴的主体框架，所述若干铝键条围合成的主体框架为圆柱体框架，所述铝键条两端设有用于封盖所述主体框架两端的铝合金套，所述主体框架的内部设有用于充气或抽气的气囊，所述铝键条外部设有用于包围所述主体框架的轴套，所述气囊与所述轴套之间设有用于支撑在所述轴套内表面以实现所述轴套运动的涨块，所述轴套随所述气囊的充气实现所述气涨轴外径的增大，或者所述轴套随所述气囊的抽气实现所述气涨轴外径的减小，所述铝合金套设有用于对所述气囊充气或抽气的进气口，所述进气口和所述气囊通过进气管路连接。

10.根据权利要求9所述的锂电池隔膜的收卷工艺，其特征在于，

所述轴套采用多组轴套单元组合而成，多组所述轴套单元沿周向间隔布设并处于同一周向上；

所述轴套单元与所述涨块一一对应布设成组结构。