[发明专利]一种用于固体二元酸单酯化的连续生产装置及其使用方法在审
申请号: | 202010471719.9 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN113735706A | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 陈志明;李剑;杨效军;仲军实;钱继兵;杨如惠;赵东一;夏佳佳;孔祥林;王瑞琦;孙宵翔;陈明宇;蔡宇琦;王欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤有限责任公司 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C69/44 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 固体 二元酸 酯化 连续生产 装置 及其 使用方法 | ||
1.一种用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,包括称重料斗(1),所述称重料斗(1)上依次连接有转阀(3)、中间料斗(4)、旋转给料器(5)、液固配料罐(8)、乳化设备(9)、浆料缓冲罐(10)、单酯化反应罐(12),所述液固配料罐(8)接收旋转给料器(5)传输的二元酸原料以及甲醇进料管(7)传输的甲醇溶液,所述浆料缓冲罐(10)通过底部物料输送泵(11)送往单酯化反应罐(12),所述单酯化反应罐(12)上设置有循环加热器(14)及回流喷射系统(13),所述转阀(3)设置在重料斗(1)和中间料斗(4)相连的管线上。
2.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述回流喷射系统(13)为单酯化泵。
3.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述单酯化反应罐(12)反应温度为120-160℃,反应压力为0.6-1.7Mpa。
4.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述甲醇进料管(7)上设置有与转阀(3)配合控制甲醇和二元酸原料用量的输送比例的甲醇进料流量控制计。
5.根据权利要求1或4所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述甲醇和二元酸原料摩尔比为3~10:1。
6.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述称重料斗(1)和转阀(3)之间的管线上设置有第一插板阀(2),所述旋转给料器(5)和液固配料罐(8)之间的管线上设置有第二插板阀(6)。
7.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述乳化设备(9)为乳化泵或乳化机,所述乳化设备(9)内设置有高速旋转的动静齿轮。
8.根据权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置,其特征在于,所述浆料缓冲罐(10)底部设置有回流泵,使用温度为15-55℃,压力0.001-100Kpag。
9.一种权利要求1所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(S1)将甲醇溶液利用甲醇进料管(7)通入液固配料罐(8);
(S2)将二元酸原料经由中间料斗(4)、旋转给料器(5)通入液固配料罐(8),将甲醇和二元酸原料在液固配料罐(8)中混合后通入乳化设备(9),经乳化设备(9)乳化后进入浆料缓冲罐(10);
(S3)启动浆料缓冲罐(10)向单酯化反应罐(12)输送浆料,启动单酯化反应罐(12)、循环加热器(14)及回流喷射系统进行单酯化反应;
(S4)调整单酯化反应罐(12)的温度压力,取样分析单酯化反应罐物料合格后输送至后续单元。
10.根据权利要求9所述的用于固体二元酸单酯化的连续生产装置的使用方法,其特征在于,所述步骤S2、S3中的启动浆料缓冲罐(10)压力由氮气及放空尾气共同调节。
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