[发明专利]一种浓盐水回用于钢渣热闷处理装置和处理方法有效
申请号: | 202010472912.4 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111500803B | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 高康乐;李惊涛;王海东;夏春;张亮亮;李红;逯博特;蔡怡清 | 申请(专利权)人: | 中冶建筑研究总院有限公司;中冶节能环保有限责任公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;C02F9/00;C02F11/12;C02F1/52;C02F1/56;C02F5/08;C02F5/14;C02F5/12;C02F1/00;C02F103/16 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 李涛;张东山 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 盐水 用于 钢渣 处理 装置 方法 | ||
1.一种浓盐水回用于钢渣热闷处理方法,其包括以下步骤:
步骤(1):钢铁企业浓盐水直接输送至钢渣热闷回水井(2);
步骤(2):钢渣热闷回水井(2)中的从钢渣热闷处理系统(8)接收的热闷回水碱液与钢铁企业浓盐水混合发生化学反应生成碳酸钙,通过渣浆泵送至热闷沉淀池(3)中,通过絮凝剂投加系统(5)向热闷沉淀池(3)中投加絮凝剂去除悬浮物后,热闷沉淀池(3)中的水自流进入钢渣热闷吸水井(6)进一步循环使用;步骤(3):步骤(2)中热闷沉淀池(3)产生的污泥经过污泥处理系统(4)进行脱水后送入二次钢渣处理生产线;通过阻垢剂分散投加系统(7)向钢渣热闷吸水井(6)投加阻垢分散剂,保证钢渣热闷处理系统(8)的热闷用水系统不结垢;
步骤(4):钢渣热闷吸水井(6)中投加阻垢分散剂后处理得到的循环水送至钢渣热闷处理系统(8),钢渣热闷处理系统(8)产生的粉尘和蒸汽通过粉尘、气体收集系统(9)收集处理,钢渣热闷处理系统(8)产生的热闷回水碱液输送到钢渣热闷回水井(2)。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的钢铁企业浓盐水包括原水经过软化或反渗透后产水的浓水,综合污水处理后经过反渗透产水的浓水,不包括浓盐水进一步经过膜法和电渗析产水的浓缩液和脱硫过程中产生的高含盐废液。
3.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,钢铁企业浓盐水的pH为6~9,总溶解性固体TDS≤5000mg/L,CODcr≤150mg/L,氨氮≤50mg/L,硫酸盐≤2000mg/L,氯离子≤2000mg/L,总硬度≤2000mg/L。
4.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,需定期检测钢渣热闷吸水井中Cl-浓度,控制Cl-浓度不超过3000mg/L,如果吸水井中Cl-浓度即将超过3000mg/L,应补充工业新水。
5.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,所述的钢渣热闷回水井(2)中设置渣浆泵和液位计,钢渣热闷回水井(2)内渣浆泵的启停与回水井液位联动控制。
6.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,所述钢渣热闷回水井(2)回水pH为11~13,温度为70~95℃,SS为200~1000mg/L。
7.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,热闷沉淀池(3)的进水口设置絮凝剂投加系统(5)。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,热闷沉淀池(3)入口端的进水口设置絮凝剂投加系统(5),PAC加药浓度为30~100mg/L,PAM为2~10mg/L。
9.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,钢渣热闷处理系统(8)产生的粉尘和蒸汽通过粉尘、气体收集系统(9)的集气罩收集,进一步通过湿式电除尘器进行粉尘和气体处理。
10.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,热闷沉淀池(3)中设置有中心传动刮泥机,用于将热闷沉淀池(3)的污泥刮入沉淀池泥斗,污泥泵从沉淀池泥斗将污泥输送到污泥处理系统(4)的污泥脱水间进行污泥脱水,脱水后污泥送入二次钢渣处理生产线。
11.根据权利要求1-2之一所述的方法,其特征在于,阻垢剂分散投加系统(7)的阻垢分散剂包含阻垢分散增效剂和复合缓蚀阻垢剂两种药剂。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,阻垢分散增效剂是由有机多胺缩合物复配混合表面活性剂制备而成,投加浓度为20~100mg/L。
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