[发明专利]一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰-弱磁选提铁装置

说明书

一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰‑弱磁选提铁装置，文丘里干燥器、两个旋风预热器和预氧化悬浮焙烧炉串联连通，预氧化悬浮焙烧炉设有燃烧器和进气口，预氧化悬浮焙烧炉上部通过管道与热分离旋风筒连通，热分离旋风筒、第一流动密封阀和悬浮还原焙烧炉串联连通，悬浮还原焙烧炉与煤气气源和氮气气源连通；悬浮还原焙烧炉出料口、第二流动密封阀、第一冷却旋风筒、第二冷却旋风筒、第三冷却旋风筒和收集仓串联连通；收集仓出口与一段磨矿机进口相配合，一段磨矿机、一段弱磁选机、二段磨矿机与二段弱磁选机依次互相配合；第一旋风预热器出气口与收尘器和引风机串联连通。本发明的装置具有传热传质效率高，氰化物分解彻底，处理能力大，适应性强，适合大规模工业生产等优点。

技术领域

本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰-弱磁选提铁装置。

背景技术

高铁氰化尾渣是金精矿经氰化作业压滤后排放的危险废弃物，尾渣中含有氰根和重金属成分等有害成分；高铁氰化尾渣排放量大，铁含量高，TFe品位达到30～40％，并含有少量的金和其他有价金属；该类危险废弃物长期堆存，不仅占用土地，污染环境，而且浪费资源；因此，开发高铁氰化尾渣无害化高效利用新技术，不仅能解决其大量堆存导致的严重环境污染问题，还可形成铁矿资源。

专利CN201610846576.9公开一种焙烧氰化尾渣中回收金银铁同步无害化的方法，提出将氰化尾渣与助熔剂和还原剂混合，在700～900℃下焙烧后通过浮选脱除残碳，非氰浸出金银后的残渣通过弱磁选回收铁；该专利实现了氰化尾渣中金银铁的回收，但该方法焙烧时间长达3～5小时，且焙烧产品需要浮选脱碳，若碳脱除不干净则会影响下一步金的浸出，存在效率低、流程长、应用范围窄等问题。

专利CN201711242520公开一种难选氰化尾渣预处理的方法，提出氰化尾渣经洗矿造浆后加入硫酸铜活化，再对其压滤，滤液回收后处理再利用，滤饼加入硫酸铜细磨后再造浆浮选，得到金精矿和尾矿，实现了氰化尾渣的无害化处理；该方法虽然脱除了氰化尾渣中氰酸根，但是洗矿、浮选过程必定产生大量废水，存在用水量大、工艺参数难控制和废水难处理等问题。

因此目前最迫切的问题是研发能够实现氰化尾渣无害化、资源化利用并实现大规模工业化生产；因而，研究高效处理高铁氰化尾渣的工业化设备，是实现高铁氰化尾渣规模化利用的关键。

发明内容

针对现有高铁氰化尾渣提铁破氰技术工艺存在的流程长、效率低、污水产生量大等技术问题，本发明提供一种高铁氰化尾渣的悬浮磁化焙烧破氰-弱磁选提铁装置。