[发明专利]一种微通道换热器及其加工工艺

权利要求书

1.一种微通道换热器，其特征在于：包括夹板和壳体，所述夹板的外周侧螺旋缠绕有丝状物，所述夹板固定安装在所述壳体内部，且壳体的内侧壁与丝状物、夹板与丝状物以及丝状物之间紧贴以形成微流道，所述壳体还设有与所述微流道连通的第一集管和第二集管。

2.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体的两端部分别密封夹持所述夹板的两端部。

3.根据权利要求1或2所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述第一集管和第二集管分别设置在壳体的两端部。

4.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述丝状物的横截面为圆形、三角形或正方形中的其中一种。

5.根据权利要求2所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述上壳体或/和下壳体的外侧面设有翅片或保温层。

6.根据权利要求1所述的一种微通道换热器，其特征在于：所述壳体、丝状物和夹板均采用金属材料制备而成。

7.一种电池箱，其特征在于，所述电池箱设有根据权利要求1-6中任一项所述的微通道换热器。

8.一种如权利要求1-6任一项所述的微通道换热器的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A，在夹板上缠绕丝状物；

在步骤A中，夹板不转动，丝状物以夹板为中心进行行星绕夹板做圆周运动，同时，夹板同步做螺旋所需的上下运动，形成螺距；或者，夹板不动，丝状物做圆周运动且上下运动进行绕包；或者，夹板以夹板的中心做圆周转动，丝状物以一定输出长度节拍缠绕在夹板上，此时可以是夹板同步做一定螺距的轴心方向移动，也可以是丝状物以一定的螺距平行与夹板转动的轴心方向做移动；

步骤B，装配第一集管和第二集管到夹板两侧，然后置入上壳体和下壳体中，然后将上壳体和下壳体进行焊接密封，以制得换热器。

9.一种微通道换热器，其特征在于：包括夹板和上壳体，所述夹板均布有多个并排的条状物，所述上壳体盖住条状物，以形成密封型腔，所述上壳体的内顶面与条状物紧贴以形成微流道，所述换热器还设有与所述密封型腔连通的第一集管和第二集管。

10.根据权利要求9所述的一种微通道换热器的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤A，在两块夹板之间衬入一块工艺板，以形成板芯；

步骤B，在板芯上缠绕丝状物；

在步骤A中，板芯不转动，丝状物以板芯为中心进行行星绕板芯做圆周运动，同时，板芯同步做螺旋所需的上下运动，形成螺距；或者，板芯不动，丝状物做圆周运动且上下运动进行绕包；或者，板芯以板芯的中心做圆周转动，丝状物以一定输出长度节拍缠绕在板芯上，此时可以是板芯同步做一定螺距的轴心方向移动，也可以是丝状物以一定的螺距平行与板芯转动的轴心方向做移动；

步骤C：对板芯两侧的丝状物进行裁剪以形成条状物，将工艺板抽出以分离两个夹板；

步骤D，装配第一集管和第二集管到单个夹板的两侧，然后盖设上壳体，然后将上壳体与夹板进行焊接密封，以制得换热器。