[发明专利]一种预压输送模块及其聚能切割索加工装置

权利要求书

1.一种预压输送模块，其特征在于，包括：

第一预压机构，用于在圆管一端压出扁；

第二预压机构，用于在扁管一端压出凹槽，以获得槽管；

所述第一预压机构包括第一预压板、第二预压板、第三预压板、预压油缸、预压模，所述预压模有两个，两个预压模相互贴紧；位于下方的预压模、第一预压板、第二预压板分别固定在第三预压板上，位于上方的预压模与预压油缸的预压伸缩轴装配固定，所述预压伸缩轴穿过第二预压板后装入安装在第二预压板上的预压油缸内；所述预压模内部设置有成型槽，所述成型槽用于将切割索预压成需要的形状；

所述第二预压机构的预压模内有与扁管卡合装配的成型槽，且位于上方的预压模上固定有预压凸块，在位于上方的预压模向位于下方的预压模下压时，通过预压凸块在扁管上压出凹槽。

2.如权利要求1所述的预压输送模块，其特征在于，还包括输送机构，用于输送切割索；所述输送机构包括输送电机、输送架，所述输送电机安装在输送架上，输送架上分别安装有第一输送立板、第二输送立板、第三输送立板，所述第二输送立板、第三输送立板之间安装有两根输送辊，两根输送辊分别套装固定在两根输送辊轴上，输送辊轴分别与第二输送立板、第三输送立板可圆周转动装配，其中一根输送辊轴一端穿过第一输送立板后与输送电机的输出轴通过联轴器连接固定；两根输送辊轴上还分别套装固定有一个相互啮合传动的输送齿轮。

3.如权利要求2所述的预压输送模块，其特征在于，在位于下方的输送辊处设置有冷却箱，冷却箱内部为中空的冷却腔，冷却腔内装有冷却液，冷却液用于冷却切割索；位于下方的输送辊底部浸入冷却液内。

4.如权利要求2或3所述的预压输送模块，其特征在于，在位于上方的输送辊上设置输送散热孔，同时在与此输送辊装配的输送辊轴上设置输送送风槽，输送送风槽与输送散热孔一端连通，输送散热孔另一端贯穿输送辊。

5.如权利要求1所述的预压输送模块，其特征在于，位于下方的预压模、第一预压板还分别与预压导向轴两端装配固定；预压导向轴穿过位于上方的预压模，且与此预压模可轴向滑动装配。

6.如权利要求1所述的预压输送模块，其特征在于，所述预压模内还设置有过度槽、定位槽，所述定位槽用于使需要预压的切割索进入，所述过度槽用于容纳预压后的切割索与未压的切割索的过度连接部分。

7.如权利要求1或6所述的预压输送模块，其特征在于，还包括预压电磁铁，预压电磁铁安装在第五预压板上，第五预压板固定在第三预压板上，第五预压板上还固定有第四预压板，预压电磁铁的电磁伸缩轴一端穿过第四预压板、第三预压板后进入预压模上方，且此端上设置有伸缩斜面，所述电磁伸缩轴位于第四预压板、第三预压板之间的部分上固定有预压限位环，所述电磁伸缩轴位于第四预压板、预压限位环之间的部分上套装有预压弹簧；位于上方的预压模与伸缩斜面对应处设置有能与之配合的预压模斜面。

8.一种聚能切割索加工装置，其特征在于，应用有权利要求1-7任一项所述的预压输送模块。

9.如权利要求1所述的聚能切割索加工装置，其特征在于，还包括：

菱形辊压机，用于将圆管加工成扁管；

V形辊压机，用于将扁管加工成V形管。

10.如权利要求9所述的聚能切割索加工装置，其特征在于，菱形辊压机包括菱形油缸、第一菱形板、第二菱形板、菱形座、存储箱、菱形侧板，所述菱形座两两为一对，且菱形侧板分别有一对菱形座；靠近第一预压机构的一对菱形座分别与一个第一菱形模装配固定，靠近第二预压机构的一对菱形座分别与一个第二菱形模装配固定；位于下方的菱形座分别固定在存储箱上，且此菱形座与菱形导向轴底部装配固定，菱形导向轴顶部分别穿过两个第一菱形模、另一菱形座后与第一菱形板装配固定，第一菱形板上固定有菱形油缸，菱形油缸的菱形伸缩轴穿过第一菱形板后与第二菱形板装配固定；

位于上方的菱形座与菱形导向轴可轴向滑动装配且此菱形座通过第二菱形气管固定在第二菱形板上或直接固定在第二菱形板上；所述菱形侧板有两块，且两块菱形侧板的底部分别固定在存储箱上，两块菱形侧板之间沿着切割索加工方向上安装有多根菱形辊，所述菱形辊可圆周转动地套装在菱形辊轴上；所述菱形辊上设置有与第二过渡管贴合的菱形辊槽。