[发明专利]一种船体舭龙骨垫板安装方法在审
申请号: | 202010473357.7 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111619758A | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 林登强;马金军;刘亚伟 | 申请(专利权)人: | 广船国际有限公司 |
主分类号: | B63B73/20 | 分类号: | B63B73/20;B63B39/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 511462 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 船体 龙骨 垫板 安装 方法 | ||
1.一种船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,包括步骤:
沿船体长度方向,在分段外板(11)上间隔固定自带垫板(2)并将所述分段外板(11)组装为船外板(1);
沿船体长度方向,在所述自带垫板(2)的两端与所述船外板(1)之间固定玻璃纤维布(5);
将嵌入垫板(3)固定在两块所述自带垫板(2)之间并与两块所述自带垫板(2)分别形成对接缝(4),所述玻璃纤维布(5)位于所述对接缝(4)与所述船外板(1)之间;
焊接所述对接缝(4),以将所述自带垫板(2)和所述嵌入垫板(3)连接。
2.如权利要求1所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,在将所述自带垫板(2)固定在所述船外板(1)上时,在所述自带垫板(2)沿船体长度方向的两端与所述船外板(1)之间留有容纳所述玻璃纤维布(5)的间隙。
3.如权利要求1或2所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,在焊接所述对接缝(4)前,在所述对接缝(4)的两端焊接引弧板(61)和熄弧板(62),所述引弧板(61)和所述熄弧板(62)上均设置引熄弧缝(63),所述引熄弧缝(63)分别位于所述对接缝(4)的两端且截面尺寸与所述对接缝(4)的截面尺寸相同。
4.如权利要求3所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述引熄弧缝(63)的长度为H,其中25mm≤H≤35mm。
5.如权利要求3所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述玻璃纤维布(5)沿所述对接缝(4)长度方向的尺寸不小于所述对接缝(4)及其两端的所述引熄弧缝(63)的长度之和。
6.如权利要求3所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述自带垫板(2)、所述嵌入垫板(3)、所述引弧板(61)及所述熄弧板(62)的材料相同且厚度相同。
7.如权利要求3所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述对接缝(4)焊接完成后,拆卸掉所述引弧板(61)和所述熄弧板(62)。
8.如权利要求1或2所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述嵌入垫板(3)和所述自带垫板(2)相对接的位置对称设置有焊接坡口(41),以形成对接缝(4);
所述焊接坡口(41)的倾斜角度为α,其中40°≤α≤45°;
所述自带垫板(2)的焊接坡口(41)与所述嵌入垫板(3)相邻的焊接坡口(41)的坡口间隙为D,其中4mm≤D≤7mm。
9.如权利要求1或2所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,所述对接缝(4)焊接完成后,取出所述玻璃纤维布(5)。
10.如权利要求1或2所述的船体舭龙骨垫板安装方法,其特征在于,焊接所述对接缝(4)前,通过点焊的形式将所述嵌入垫板(3)固定在所述船外板(1)上;
焊接完所述对接缝(4)后,将嵌入垫板(3)通过角焊接的方式焊接在船外板(1)上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广船国际有限公司,未经广船国际有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010473357.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种V形辊压机及其聚能切割索加工装置
- 下一篇:一种超大型滑环安装制作工装