[发明专利]一种用于制乙苯的原料干气的净化方法及装置

权利要求书

1.一种用于制乙苯的原料干气的净化方法，包括以下步骤：

A)将原料干气在水洗塔中进行初步脱氨；所述初步脱氨的温度为0～50℃，压力为0.7～1.0MPa；

所述水洗塔中干气的进气量为3000～30000Nm³/h；

所述水洗塔中水洗液的进料量为10～100t/h；

所述水洗液选自工业水或酸性水溶液；

B)初步脱氨后的干气在旋风分离器中进行一次气液分离；

C)一次气液分离后的干气在聚结器中进行二次气液分离；

D)二次气液分离后的干气在吸附塔中进行再次脱氨；

吸附剂为球形13X分子筛；

所述吸附塔中，干气的进气量为3000～30000Nm³/h；

所述再次脱氨的温度为0～50℃，压力为0.7～1.0MPa；

E)再次脱氨后的干气在丙烯吸收塔中进行脱重；

F)脱重后的干气经换热后，进行加氢脱炔反应，得到净化的干气；

所述脱重后的干气经换热后的温度为70℃；

所述加氢脱炔反应的温度为70℃，压力为0.7～1.0MPa；

加氢脱炔反应的干气体积空速为1000～25000h^-1；

加氢脱炔反应采用的催化剂的活性组分选自Pt、Pd、Ni、Cu、Ag和Au中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的净化方法，其特征在于，

所述酸性水溶液包括盐酸溶液、硫酸溶液、磷酸溶液、草酸溶液、柠檬酸溶液、乙酸溶液或甲酸溶液。

3.根据权利要求1所述的净化方法，其特征在于，所述脱重的温度为0～50℃，压力为0.7～1.0MPa；

所述丙烯吸收塔中，干气的进气量为3000～30000Nm³/h。

4.一种用于制乙苯的原料干气的净化装置，包括：

水洗塔；

气体进口与所述水洗塔的气体出口相连的旋风分离器；

气体进口与所述旋风分离器的气体出口相连的聚结器；

气体进口与所述聚结器的气体出口相连的吸附塔；

气体进口与所述吸附塔的气体出口相连的丙烯吸收塔；

冷气进口与所述丙烯吸收塔的气体出口相连的第一换热器；

气体进口与所述第一换热器的热气出口相连的加氢脱炔反应器。

5.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，所述吸附塔包括第一吸附塔和第二吸附塔；

第一吸附塔和第二吸附塔采用并联的运行模式：从所述聚结器的气体出口排出的干气一部分进入第一吸附塔，另一部分进入第二吸附塔；从所述第一吸附塔的气体出口排出的干气和从所述第二吸附塔的气体出口排出的干气均进入丙烯吸收塔；

或第一吸附塔和第二吸附塔采用串联的运行模式：从所述聚结器的气体出口排出的干气进入第一吸附塔；从所述的第一吸附塔气体出口排出的精脱氨干气进入第二吸附塔；从所述第二吸附塔的气体出口排出的干气进入丙烯吸收塔；

或第一吸附塔和第二吸附塔采用两塔单独运行的模式：从所述聚结器的气体出口排出的干气进入第一吸附塔，从第一吸附塔的气体出口排出的干气进入丙烯吸收塔；第一吸附塔吸附剂床层达到吸附饱和时，进行切换操作，从所述聚结器的气体出口排出的干气进入第二吸附塔，从第二吸附塔的气体出口排出的干气进入丙烯吸收塔。

6.根据权利要求4所述的净化装置，其特征在于，还包括跨线管路；

在所述丙烯吸收塔的出气管路上设置有跨线管路的进口；在所述加氢脱炔反应器的出气管路上设置有跨线管路的出口。