[发明专利]一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法

权利要求书

1.一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在透明的PMMA亚克力材质的面膜层(23)上均匀喷涂调色后的固化不饱和树脂与催化剂，将面膜层(23)放入到60℃下固化，形成厚度为100-150um支撑层(24)的半成品；

S2：待固化完成后，在S1中的半成品支撑层(24)上喷涂压敏胶，将离型纸贴在压敏胶上，得到透光膜，将透光膜卷绕，支撑层(24)采用混有颜色的不饱和PET聚对苯二甲酸乙二醇酯制成；

S3：将S2中卷绕的透光膜放入到压孔装置中进行压孔操作，压孔装置行的切割刀具(14)在透光膜表面形成竖排的孔洞以及切痕，在对透光膜进行二次绕卷，形成成品；

其中，S3中使用的压孔装置包括底板(1)，所述底板(1)顶端固定有一号电机(2)，所述一号电机(2)的输出轴端固定有卷辊(3)，所述卷辊(3)表面贴附有胶带(4)，所述底板(1)顶端固定有二号电机(5)，所述二号电机(5)的输出轴端固定有圆筒(6)，所述底板(1)顶端固定有安装架(7)，所述安装架(7)顶端固定有三号电机(8)，所述三号电机(8)的输出轴端固定有转盘(9)，所述转盘(9)远离三号电机(8)的一侧偏心转动安装有连杆(10)，所述连杆(10)远离转盘(9)的一端转动连接有活塞(11)，所述安装架(7)顶端固定有圆环(12)，所述活塞(11)活动安装在圆环(12)内，所述活塞(11)和圆环(12)为间隙配合，所述活塞(11)底端固定有直板(13)，所述直板(13)底端沿其长度方向等距离固定有两个以上的切割刀具(14)，所述底板(1)顶端固定有矩形块(15)，所述矩形块(15)顶端设有两个以上的凹槽(16)，凹槽(16)与切割刀具(14)一一对应，所述底板(1)上设有控制器，控制器用于控制压孔装置工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：所述底板(1)顶端转动安装有两个以上的转筒(17)，所述转筒(17)位于二号电机(5)的一端设有转轮，所述二号电机(5)的输出轴端设有转轮，两个所述转轮之间活动连接有同步带(18)，所述转筒(17)表面覆盖有硅胶层。

3.根据权利要求1所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：所述直板(13)顶端设有两个以上的伸缩杆(19)，所述切割刀具(14)内和切割刀具(14)侧壁上设有两个以上的喷头(20)，所述伸缩杆(19)上设有气管(21)，所述气管(21)通入伸缩杆(19)的内腔中，所述气管(21)远离伸缩杆(19)的一端与喷头(20)连接，所述伸缩杆(19)内腔中设有复位弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：所述喷头(20)倾斜安装，所述喷头(20)呈锥形结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：相邻所述切割刀具(14)之间设有切割刀片(22)，所述矩形块(15)顶端设有对应的切槽，所述切割刀片(22)的高度为切割刀片(22)高度的二分之一至三分之二，所述切割刀片(22)的顶端与切割刀具(14)齐平。

6.根据权利要求5所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：所述底板(1)顶端与地面的夹角为20-50度，所述一号电机(2)和二号电机(5)所处底板(1)一侧的高度低于另一边的高度。

7.一种用于反光膜面层的单色透光膜，适用于权利要求1-6任一项所述的用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，其特征在于：包括面膜层(23)、支撑层(24)和离型纸层(25)，支撑层(24)位于面膜层(23)和离型纸层(25)之间，所述面膜层(23)、支撑层(24)和离型纸层(25)之间通过粘连方式复合在一起；支撑层(24)采用混有颜色的PET聚对苯二甲酸乙二醇酯，其中混有的颜色包括白色、红色、黄色、蓝色和绿色。