[发明专利]一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法

说明书

本发明属于透光膜生产技术领域，具体的说是一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法，该方法中使用的压孔装置包括底板，所述底板顶端固定有一号电机，所述一号电机的输出轴端固定有卷辊，所述卷辊表面贴附有胶带，所述底板顶端固定有二号电机，所述二号电机的输出轴端固定有圆筒，所述底板顶端固定有安装架，所述安装架顶端固定有三号电机，所述三号电机的输出轴端固定有转盘；本发明通过在透光膜上切出多个整排的孔洞，使得透光膜形成连续的方形单体，在使用时沿着透光膜的孔洞可轻松的将方形单体撕下而不用借助工具，使得透光膜的切割更加的方便，从而提高了工作效率以及降低了工作人员的工作负担。

技术领域

本发明属于透光膜生产技术领域，具体的说是一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法。

背景技术

反光膜，是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料。利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色；透光膜主要用于装饰工程的透光膜可配合各种灯光系统营造梦幻般、无影的室内灯光效果，同时摒弃了玻璃或有机玻璃的笨重。

而现有技术中，主动反光的标识交通标志反光膜，主要采用层叠覆盖方式进行制作；主要有两种常见的方式：1.采用电刻膜(带颜色亚克力贴纸)进行贴附；其问题点是材料的强度低，切割裁剪制作难度大，极容易起边，断裂，脱胶影响，优点是便宜，透光性好；2.采用同样的透光型反光膜进行贴附；其问题点是厚度大导致透光性弱，影响主动发光标志的视觉效果，整体的平整性差，成本高。

鉴于此，为了解决现有技术中材料的强度低，切割裁剪制作难度大，极容易起边，断裂等问题，本发明提出了一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种用于反光膜面层的单色透光膜及其生产方法，该方法中使用的压孔装置通过在透光膜上切出多个整排的孔洞，使得透光膜形成连续的方形单体，在使用时沿着透光膜的孔洞可轻松的将方形单体撕下而不用借助工具，使得透光膜的切割更加的方便，从而提高了工作效率以及降低了工作人员的工作负担；同时，本申请支撑层的设计，也进一步提高了本发明透光膜整体的强度，方便切割，解决了目前电刻膜切割做图形太脆，贴附难度大，废品率太高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于反光膜面层的单色透光膜的生产方法，包括以下步骤：

S1：在透明的PMMA亚克力材质的面膜层上均匀喷涂调色后的固化不饱和树脂与催化剂，将面膜层放入到60℃下固化，形成厚度为100-150um支撑层的半成品；

S2：待固化完成后，在S1中的半成品支撑层上喷涂压敏胶，将离型纸贴在压敏胶上，得到透光膜，将透光膜卷绕，支撑层采用混有颜色的不饱和PET聚对苯二甲酸乙二醇酯；

S3：将S2中卷绕的透光膜放入到压孔装置中进行压孔操作，压孔装置行的切割刀具在透光膜表面形成竖排的孔洞以及切痕，在对透光膜进行二次绕卷，形成成品，通过在透光膜上切出多个整排的孔洞，使得透光膜形成连续的方形单体，在使用时沿着透光膜的孔洞可轻松的将方形单体撕下而不用借助工具，使得透光膜的切割更加的方便，从而提高了工作效率以及降低了工作人员的工作负担；