[发明专利]逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法

权利要求书

1.一种逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一：在接收井（ 1） 安装顶进设备（ 13） 并预制直径大于混凝土管（ 21） 的钢套管（ 11） ；

步骤二：在接收井（ 1） 内按照顶管初始顶进方式，利用顶进设备（ 13） 按照原设计顶管轴线将钢套管（ 11） 顶入土体直至将需修整偏差的混凝土管（ 21） 完全包裹；

步骤三：清理钢套管（ 11） 内的土方直至将机头（ 22） 露出；

步骤四：解除机头（ 22） 内部与出发井之间的连接，清理钢 套管中多余泥土，并将机头（ 22） 向接收井（ 1） 方向移出并吊装至地面；

步骤五：将轴线不符合设计要求的混凝土管（ 21） 拆除并从接收井（ 1） 一侧移出；

步骤六：从接收井（ 1） 顶入混凝土管（ 21） 与原混凝土管（ 21） 对缝连接；

步骤七：在钢套管（ 11） 与混凝土管（ 21） 之间填充混凝土；

所述钢套管（ 11） 包括若干相互连接的钢管单体（ 12） ，所述步骤二中钢管单体（12） 依次顶入土体，任一钢管单体（ 12） 完全顶入土体前先与下一钢管单体（ 12） 焊接连接；

所述钢管单体（ 12） 的内周面绕钢管单体（ 12） 的轴线滑动连接有支撑块（ 121） ，所述支撑块（ 121） 沿滑动方向的横截面自一端向另一端逐渐增大，所述支撑块（ 121） 的滑动行程延伸至钢管单体（ 12） 的内周面下端。

2.根据权利要求1所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：在所述步骤五和步骤六之间增加以下施工步骤：在钢套管（ 11） 底部浇筑混凝土垫层（ 3） ，将钢套管（ 11） 内底部的混凝土垫层（ 3） 与混凝土管（ 21） 节下底间泥土的高差按坡度找平。

3.根据权利要求1所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：所述步骤七之后增加步骤八：用混凝土砖封堵接收井（ 1） 内钢套管（ 11） 与混凝土垫层（ 3） 端头，将钢 套管与混凝土管（ 21） 间的间隙封堵严密。

4.根据权利要求3所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：所述混凝土管（ 21） 贯通内外周面开设有若干注浆孔（ 211） ，所述步骤八之后增加步骤九：从注浆孔（ 211） 灌注水泥浆液将管道之间的空隙填充密实。

5.根据权利要求4所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：所述步骤九中注浆分至少三次填注，每次注浆高度不得超过填充高度的三分之一。

6.根据权利要求1所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：第一组所述钢管单体（ 12） 远离所述接收井（ 1） 的一端铣尖处理。

7.根据权利要求1所述的逆向顶进钢管套修整偏位顶管施工工法，其特征是：所述钢管单体（ 12） 外周面涂抹有润滑层。