[发明专利]带塑料护指的倍速链装配机和装配方法

权利要求书

1.一种带塑料护指的倍速链装配机，其特征是，包括工作台，工作台上设有能限位带动倍速链单向移动的输送带，输送带上设有配合倍速链的内片和外片的限位槽；输送带的一侧设有沿输送带移动方向依次布置的第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨、第二销轴导轨以及压销轴装置；第一下片导轨、第二下片导轨、第三下片导轨和第四下片导轨分别配备有能够实现单片下料的第一下料装置，套筒导轨、护指导轨、第一销轴导轨和第二销轴导轨分别配备有实现单件下料的第二下料装置，第一下料装置和第二下料装置均包括转动设置的旋转轮以及位于旋转轮外部的可拨动物料的限位齿，所述第一下料装置包括第一旋转轮和第一限位齿，第一旋转轮内部设有环形的凹槽，凹槽的外壁上设有通孔，通孔内设有可相对通孔滑动的滑杆，滑杆的内外两端分别位于凹槽的内部和外侧，滑杆的内端设有限位部，第一限位齿位于滑杆的外端，滑杆内部设有条形磁体，凹槽在滑杆外环绕设有电流方向可调的磁力线圈。

2.根据权利要求1所述的一种带塑料护指的倍速链装配机，其特征是，所述工作台上包括对应于输送带两侧的护栏，其中一侧护栏的外侧设有安装动力结构的安装块；另一侧护栏的外侧设有可垂直输送带移动的定位块，定位块的外端设有定位齿；输送带的外周侧面设有间隔设置的安装台，限位槽位于安装台上，安装台内设有配合定位齿的定位槽。

3.根据权利要求1或2所述的一种带塑料护指的倍速链装配机，其特征是，所述压销轴装置包括设置在安装块上的压紧气缸，压紧气缸的端部设有压紧块，压紧块上设有配合倍速链上侧面标准成型形状的压紧面。

4.根据权利要求2所述的一种带塑料护指的倍速链装配机，其特征是，所述安装台的限位槽内设有配合销轴的定位孔。

5.根据权利要求1所述的一种带塑料护指的倍速链装配机，所适用的倍速链的内片和外片的形状大小相同，其特征是，所述第一下片导轨、第二下片导轨、第三下片导轨和第四下片导轨均包括与倍速链的内片、外片形状匹配的限位框，限位框内设有下端悬空设置的导向丝，导向丝的上端可拆卸固定。

6.根据权利要求1所述的一种带塑料护指的倍速链装配机，其特征是，所述第二下料装置包括第二旋转轮和第二限位齿，第二旋转轮的外周设有摩擦软套。

7.一种基于上述权利要求1到6任一项所述的带塑料护指的倍速链装配机的装配方法，包括以下步骤：

A、上料；分别在第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨、第二销轴导轨内分别布料；

B、装配；输送带停止，第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨和第二销轴导轨同时下料，同时压销轴装置下压；其中，套筒导轨设有两根，第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨和第二销轴导轨的下料频率相同；

C、循环；输送带运行一个安装台长度的距离，重复步骤B；

在初次使用装配机时，步骤A前设有调试步骤：以每个导轨所在位置为一工位，在各工位的下方的安装台上布置有上一工位状态的链条；两相邻工位之间的链条布置为上一工位状态。

8.根据权利要求7所述的一种带塑料护指的倍速链装配机的装配方法，其特征是，所述步骤B中，每个工位对应的下方侧面均设有定位块，定位块端部设置定位齿，定位齿与安装台的定位槽配合；所有定位块连接在同一滑块上，滑块设有配合的定位气缸；步骤C中在输送带移动时，定位齿回缩退出定位槽。