[发明专利]带塑料护指的倍速链装配机和装配方法

说明书

本发明公开了一种带塑料护指的倍速链装配机和装配方法，包括工作台，工作台上设有能限位带动倍速链单向移动的输送带，输送带上设有配合倍速链的内片和外片的限位槽；输送带的一侧设有沿输送带移动方向依次布置的第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨、第二销轴导轨以及压销轴装置；第一下片导轨、第二下片导轨、第三下片导轨和第四下片导轨分别配备有第一下料装置，套筒导轨、护指导轨、第一销轴导轨和第二销轴导轨分别配备有第二下料装置，第一下料装置和第二下料装置均包括转动设置的旋转轮以及位于旋转轮外部的可拨动物料的限位齿。本发明的好处是提高倍速链的装配效率。

技术领域

本发明属于滑板车领域，具体是一种带塑料护指的倍速链装配机和装配方法。

背景技术

倍速输送链是一种滚子输送链条，在输送线上，链条的移动速度保持不变，但链条上方被输送的工装板及工件可以按照使用者的要求控制移动节拍，在所需要停留的位置停止运动，由操作者进行各种装配操作，完成上述操作后再使工件继续向前移动输送，所以倍速输送链被称为节拍输送链、倍速链和差速链等。倍速链一般由内链板、套筒、滚子、滚轮、外链板和销轴六种零件组成，为了防止倍速链销轴处的卡死，通常还可以在设置滚轮的销轴外设置护指，现有技术中的倍速链装配链条厂家一般采用多工序方法，先手工压单节，再压销片，再组装盖片、露头，再装边滚子和垫片等多个工序，需要通过不同的装置完成，中间存在下料和移料的过程，生产效率低，周期长，人工成本高且质量无法得到有效保证。为了提高倍速链装配的效率，有人对此进行了研究。

例如，中国专利文献中，专利号为CN2018115532555，公开日为2019年3月22日公开的“一种输送链的新型装配机”的发明专利，该申请案公开了一种输送链的新型装配机，包括工作台与工作台侧面通过螺栓安装的触摸屏人机操作显示面板，所述工作台的上表面放置有导轨，所述导轨的一侧架设有上料机构，所述上料机构的底端位于导轨的侧面设有销轴压装机构，所述销轴压装机构与上料机构通过落料导轨相连接；设备通过上料机构对零部件上料，零部件通过落料导轨到达销轴压装机构内部，销轴压装机构对零件进行装配，压装机构在动作过程中完成对销轴的铆头作业，输送机构中的伺服电机启动过程中通过输出轴带动连接链轮转动，连接链轮在转动过程中通过齿纹带动链条滑动，同时对链条进行精确的送链，在把已装好的链条已送至下一个装配工位。其不足之处在于：只能完成销轴装配，无法实现零部件装配，链条整体的组装分为了多道工序，链条整体的装配效率低，且除了销轴外的其他零部件的装配效率不能保证。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种带塑料护指的倍速链装配机和装配方法，能够将链条各个零件整合在一起，一次加料就能完成链条的连续组装，提高倍速链的装配效率。

为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种带塑料护指的倍速链装配机，包括工作台，工作台上设有能限位带动倍速链单向移动的输送带，输送带上设有配合倍速链的内片和外片的限位槽；输送带的一侧设有沿输送带移动方向依次布置的第一下片导轨、第二下片导轨、套筒导轨、滚珠导轨、护指导轨、第三下片导轨、第一销轴导轨、第四下片导轨、第二销轴导轨以及压销轴装置；第一下片导轨、第二下片导轨、第三下片导轨和第四下片导轨分别配备有能够实现单片下料的第一下料装置，套筒导轨、护指导轨、第一销轴导轨和第二销轴导轨分别配备有实现单件下料的第二下料装置，第一下料装置和第二下料装置均包括转动设置的旋转轮以及位于旋转轮外部的可拨动物料的限位齿。

本申请通过第一下片导轨、第二下片导轨利用外片和内片的自重，能够在输送带的限位槽内完成外、内片的布置，之后依次完成套筒、护指、销轴、滚珠和滚珠上侧内外片的到位，配合压销轴装置完成链条的一次加料成型，具有相比传统设备的倍速链装配具有三倍以上的效率增幅，具有极高的商业应用价值。