[发明专利]一种镭雕平台精密升降机构

说明书

本发明公开了一种镭雕平台精密升降机构，它包括底板（1）和镭雕平台（2），所述底板（1）上固设有多个导向柱（3），镭雕平台（2）固设于导向柱（3）的顶端，底板（1）的顶表面上设置有纵向设置的丝杆螺母副（4），丝杆螺母副（4）的螺母（5）的左右侧均固设有楔形块I（6），丝杆螺母副（4）的左右侧还分别设置有左导向机构（8）和右导向机构（9），左导向机构（8）和右导向机构（9）关于丝杆螺母副（4）对称设置，右导向机构（9）包括水平导轨（10）、滑块（11）和滑台（12）。本发明的有益效果是：提高打标质量、能够对不同电子产品进行打标、方便转移电子产品。

技术领域

本发明涉及镭雕平台升降的技术领域，特别是一种镭雕平台精密升降机构。

背景技术

随着电子产品的不断发展，电子产品的尺寸也做得越来越小。当电子产品生产出后，需要采用打标机在电子产品的侧面上打出标机，当进行打标时，先将电子产品安放于载盘上，然后将载盘放置于镭雕平台上，随后工人调整打标机的高度位置，以确保打标机的工作头朝向电子产品的打标面，最后启动打标机，即可在电子产品的打标面上打出标识。然而，由于不同产品的高度不相同，且打标面也不相同，因此每更换一批产品后都需要调整打标机的高度，而调整打标机的高度非常繁琐，从而耽误打标时间，降低了打标效率。

为了解决调节打标机高度所带来的问题，人们将镭雕平台安装于升降气缸的活塞杆上，即在镭雕平台的四个角落处各设置一个升降气缸，当进行打标时，先将先将电子产品安放于载盘上，然后将载盘放置于镭雕平台上，通过操作升降气缸以驱动镭雕平台上下运动，以使电子产品的打标面朝向打标机的工作头，最后启动打标机，即可完成电子产品的打标，当更换不同高度的电子产品时，只需通过升降气缸即可完成电子产品高度的调整，以确保打标面能够朝向打标机的工作头

然而，这种气缸调整镭雕平台高度的方式虽然能够实现对不同高度的电子产品进行打标，但是仍然存在以下缺陷：1、电子产品本身尺寸小，对应的要求其竖向移动范围也小，移动范围仅为5mm以内，而升降气缸动作灵敏，需要调整升降气缸很长时间才能确保电子产品的竖向移动范围在5mm以内，因此很难对不同电子产品进行打标。2、很难保证四个升降气缸的活塞杆同时伸出，导致镭雕平台无法平稳的向上运动，即会造成电子产品倾斜，影响后续的打标质量。3、打标结束后，需要人工将载盘转移到后续的SMT设备的贴膜工位中，存在生产不连续的缺陷。因此亟需一种提高打标质量、能够对不同电子产品进行打标、提高打标效率、方便转移电子产品。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高打标质量、能够对不同电子产品进行打标、方便转移电子产品、操作简单的镭雕平台精密升降机构。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种镭雕平台精密升降机构，它包括底板和镭雕平台，所述底板上固设有多个导向柱，镭雕平台设置于底板上方，镭雕平台固设于导向柱的顶端，所述底板的顶表面上设置有纵向设置的丝杆螺母副，丝杆螺母副的螺母的左右侧均固设有楔形块I，楔形块I的后侧设置有斜面I，所述丝杆螺母副的左右侧还分别设置有左导向机构和右导向机构，左导向机构和右导向机构关于丝杆螺母副对称设置，右导向机构包括水平导轨、滑块和滑台，水平导轨固设于底板上，滑块滑动安装于水平导轨上，滑台固设于滑块的顶部，滑台的左侧固设有支架I，支架I上旋转安装有平行于底板的滚轮I，滚轮I与斜面I相切，滑台顶部固设有多个楔形块II，楔形块II的顶部设置有斜面II，斜面II向右倾斜向下设置，所述镭雕平台的底固设有多个与斜面II上下对立的支架II，支架II上旋转安装有滚轮II，滚轮II与斜面II相切。

所述镭雕平台平行于底板设置。

所述底板上固设有四个导向柱，四个导向柱分别固设于底板上。

所述导向柱垂直于底板设置。

所述右导向机构包括两根水平导轨，两根水平导轨均固设于底板上，所述滑台滑动安装于两根水平导轨之间。