[发明专利]碳铁复合炉料的制备方法

权利要求书

1.一种碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1：对铁矿粉进行干燥降水；

步骤2：对干燥后的铁矿粉进行筛分，将筛下物铁矿粉作为物料使用；

步骤3：对基础配合煤进行破碎，并与筛下铁矿粉搅拌混合均匀成混合物料；

步骤4：将混合物料装入若干辆装煤小车中并压制，在装车压制完成后的混合物料表面平铺一层焦粉，再盖上装煤小车盖子；

步骤5：将装满混合物料的装煤小车滑动到微波隧道窑中，装煤小车滑动的同时通过微波对混合物料进行动态加热；

步骤6：当混合物料加热完成并离开微波隧道窑后，混合物料直接倒入物料罐中并冷却，得到碳铁复合炉料。

2.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤1中，铁矿粉包括：按质量百分比计，0.4-0.5%的CaO、61-66%的TFe、0.4-0.5%的MgO，4-5%的SiO₂。

3.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤1中，干燥后的铁矿粉的水分含量小于0.8%。

4.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤2中，筛下物铁矿粉的粒度小于0.12mm。

5.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤3中，按质量百分比计，混合物料中铁矿粉占12-28%，基础配合煤占72-88%。

6.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤3中，基础配合煤的粒度小于5mm，破碎后的基础配合煤的粒度小于3mm；基础配合煤的挥发分VM_d为18-21%，灰分A_d为7-9%；基础配合煤中，按质量百分比计，肥煤的比例为15-20%。

7.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤4中，压制后的混合物料的堆密度为800-1000kg/m³。

8.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤5中，微波隧道窑包括窑升温段和窑恒温段，微波隧道窑的微波功率为6000-6250kw，频率为915MHz，使装煤小车上的混合物料在窑升温段内以3-5℃/min的升温速度升温至700-780℃，并在窑恒温段以7℃/min的升温速度升温至1000℃后，在1000℃的条件下恒温2-3h。

9.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：在所述的步骤4和5中，装煤小车的顶部设有抽吸装置，用于抽吸混合物料中煤热解所产生的气体。

10.根据权利要求1所述的碳铁复合炉料的制备方法，其特征是：所述的碳铁复合炉料的抗压强度为3270-3340N，反应性CRI为39-44%，反应后强度CSR为12-23%。