[发明专利]一种自动清理排气管道的方法和设备有效
申请号: | 202010478856.5 | 申请日: | 2020-05-29 |
公开(公告)号: | CN111632963B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 李超;李亚明 | 申请(专利权)人: | 藤仓烽火光电材料科技有限公司 |
主分类号: | B08B9/04 | 分类号: | B08B9/04 |
代理公司: | 武汉智权专利代理事务所(特殊普通合伙) 42225 | 代理人: | 邱云雷 |
地址: | 430205 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 清理 排气 管道 方法 设备 | ||
1.一种自动清理排气管道的方法,其特征在于,其包括以下步骤:
S1:在排气管(2)上组设清理装置(1);
S2:检测所述排气管(2)内外的压强差;若该压强差不大于预设的压强差,则转入步骤S3;否则,转入步骤S7;
S3:通过所述清理装置(1)对所述排气管(2)的内壁进行一次清理,并检测所述清理装置(1)的负载数据;
S4:获取所述负载数据中的最大值;
S5:再次获取所述排气管(2)内外的压强差,将该压强差与预设的压强差范围进行比较,以及将所述最大值与预设的上限值进行比较:
若所述压强差在所述预设的压强差范围内,且所述最大值小于所述预设的上限值,再将所述最大值与预设的下限值进行比较;若所述最大值不大于所述预设的下限值,则发生报警,并转入步骤S6;否则,则转入步骤S6;
否则,则返回步骤S3;
S6:结束清理;
S7:不执行清理。
2.如权利要求1所述的自动清理排气管道的方法,其特征在于,步骤S3还包括:
记录当前累计清理次数;
步骤S5中:在否则之后,返回步骤S3之前,还包括以下步骤:
判断当前累计清理次数是否达到预设次数,若达到,则发生报警,并转入步骤S6;若没达到,则返回步骤S3。
3.如权利要求1所述的自动清理排气管道的方法,其特征在于,所述预设的压强差为200pa。
4.如权利要求1所述的自动清理排气管道的方法,其特征在于,所述预设的压强差范围为200-550pa。
5.一种自动清理排气管道的设备,其特征在于,其包括:
清理装置(1),其用于组设于排气管(2)上,并对所述排气管(2)的内壁进行清理;
压强检测装置(3),其用于检测所述排气管(2)内外的压强差;
负载检测装置(4),其与所述清理装置(1)相连,并用于检测所述清理装置(1)的负载数据;
控制装置(5),其与所述清理装置(1)、所述压强检测装置(3)和所述负载检测装置(4)均相连,所述控制装置(5)用于:
接收检测的压强差和负载数据;
根据压强差与预设的压强差的关系判断是否进行所述排气管(2)的第一次清理;以及,
还用于:获取负载数据中的最大值,并根据所述最大值与预设的上限值的关系,以及完成一次清理后检测的压强差与预设的压强差范围的关系,判断是否再次清理所述排气管(2),并控制所述清理装置(1)执行相应的动作;
若所述压强差在所述预设的压强差范围内,且所述最大值小于所述预设的上限值,再将所述最大值与预设的下限值进行比较;若所述最大值不大于所述预设的下限值,则发生报警,并结束清理;否则,则结束清理。
6.如权利要求5所述的自动清理排气管道的设备,其特征在于,所述清理装置(1)包括:
除尘机构(10);
驱动机构(11),所述驱动机构(11)与所述除尘机构(10)的一端相连,并用于驱动所述除尘机构(10)绕自身轴线旋转,以及推拉所述除尘机构(10)在所述排气管(2)内沿所述排气管(2)的轴线往复运动;且所述负载检测装置(4)与所述驱动机构(11)相连,并用于检测所述驱动机构(11)的负载数据。
7.如权利要求6所述的自动清理排气管道的设备,其特征在于,所述除尘机构(10)包括:
推杆(101),其一端与所述驱动机构(11)连接;
多个铲片(100),多个所述铲片(100)与所述推杆(101)的另一端弹性连接,并用于清理所述排气管(2)内壁的污垢。
8.如权利要求7所述的自动清理排气管道的设备,其特征在于,所述除尘机构(10)还包括与所述推杆(101)连接的行走轮(102),所述行走轮(102)用于在所述排气管(2)的内壁上行走。
9.如权利要求8所述的自动清理排气管道的设备,其特征在于,所述行走轮(102)上连接有喷气机构,所述喷气机构的喷气口朝向所述排气管(2)的排气口(20)。
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