[发明专利]一种快干型真彩石漆及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种快干型真彩石漆及其制作工艺，所述快干型真彩石漆由一剂与二剂组成，所述一剂由以下重量份的组份构成：彩砂60～70份、丙烯酸乳胶粉10～11份、木质纤维素3～5份、憎水剂2～3份、增稠剂1～2份、腻子粉3～5份；所述二剂为纤维状复合颗粒，所述纤维状复合颗粒由以下重量份的组份构成：松香2～2.5份、氧化钙3～4份、活性碳1～2份、棉纤维4～5份，本发明解决了现有真彩石漆在有水的墙面难以施工的难题，可以在喷漆后快速干燥，保证施工质量。

技术领域

本发明涉及建筑用的石漆技术领域，尤其涉及一种快干型真彩石漆及其制作工艺。

背景技术

现有的建筑材料随着人们对于房子品质要求而发展，特别是真彩石漆这种用于装饰墙面的建筑材料，人们对于建筑内外墙装饰要求越来越高和多样化。真彩石漆属于艺术涂料中的质感涂料，装饰效果酷似大理石或花岗石，经其装饰后的建筑物具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、庄重的美感，适合于各类建筑物的室内外装饰。真彩石漆始于德国，后发展于日本，由于它可以相对较好地模仿石材的质感，并且具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘结力强和永不褪色等特点，近年来在建筑装饰领域得到了较多的使用。特别是随着人们对内外墙涂料装饰性要求的提高，真彩石漆以其独特的外观及性能越来越受到人们的喜爱，因而必将得到更广泛的应用。

但是目前现有的真彩石漆不能应用于潮湿墙面，在真彩石漆的喷涂施工过程中，当遇到小雨天气、或大雾天气、或雨后施工时，经常会由于建筑物的墙面潮湿不能施工或施工后质量有流漆、附着力差的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种快干型真彩石漆及其制作工艺。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种快干型真彩石漆，其特征在于，所述快干型真彩石漆由一剂与二剂组成，所述一剂与二剂的重量比为100：（5～35），所述一剂由以下重量份的组份构成：彩砂60～70份、丙烯酸乳胶粉10～11份、木质纤维素3～5份、憎水剂2～3份、增稠剂1～2份、腻子粉3～5份；所述二剂为纤维状复合颗粒，所述纤维状复合颗粒由以下重量份的组份构成：松香2～2.5份、氧化钙3～4份、活性碳1～2份、棉纤维4～5份。

进一步的，所述快干型真彩石漆由一剂与二剂组成，所述一剂与二剂的重量比为100：（10～15），所述一剂由以下重量份的组份构成：彩砂65份、丙烯酸乳胶粉10份、木质纤维素4份、憎水剂3份、增稠剂2份、腻子粉3份；所述二剂为纤维状复合颗粒，所述纤维状复合颗粒由以下重量份的组份构成：松香2.2份、氧化钙3.5份、活性碳1.5份、棉纤维4.5份。

进一步的，所述一剂与二剂的重量比为100：13。

进一步的，所述彩砂为天然彩砂，所述天然彩砂由细彩砂、中彩砂和粗彩砂混合而成，所述细彩砂、中彩砂和粗彩砂的重量比为1.5：（3～5）：1，所述细彩砂的目数为120～150目，所述中彩砂的目数为50～100目，所述粗彩砂的目数为20～30目。

进一步的，所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素醚或R-904增稠剂。

一种快干型真彩石漆的制作工艺，包括以下步骤：

A1. 将彩砂60～70份、丙烯酸乳胶粉10～11份、木质纤维素3～5份、憎水剂2～3份、增稠剂1～2份、腻子粉3～5份，投入到双螺杆式干粉砂浆混料机中，进行混合搅拌，然后送入到包装机进行包装，得到一剂；

A2. 将氧化钙、活性碳、固体松香分别投入到粉碎机中，进行粉碎，得到氧化钙颗粒、活性碳颗粒、松香颗粒；

A3. 将氧化钙颗粒3～4份、活性碳颗粒1～2份、棉纤维1～1.5份投入混料机中进行混合，形成初混料；

A4. 将松香颗粒2～2.5份投入到乙醇中，搅拌10～30min，使松香颗粒溶解在乙醇中形成混合胶状液；