[发明专利]一种盾构掘进施工用钢筋混凝土管片预制成型施工方法

说明书

本发明公开了一种盾构管片预制方法，包括：步骤1，制造、清洗、组装管片模具；步骤2，制造钢筋笼；步骤3，将圆形钢边止水环以及两个止水帽安装到预埋管上；步骤4，将组装完成的预埋管固定于钢筋笼上，并将钢筋笼放置于模具内；步骤5，采用水泥、水、砂、石子、减水剂、粉煤灰拌制混凝土；步骤6，向模具中摊铺混凝土，并对混凝土振捣、抹面；步骤7，对混凝土管片进行蒸汽养护；步骤8，对混凝土管片进行脱模；步骤9，对混凝土管片进行水养。本发明所述盾构管片预制方法所制管片能够在二次注浆过程中有效减少漏水率。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种盾构掘进施工用钢筋混凝土管片预制成型施工方法。

背景技术

中国城市化速度不断加快，交通拥堵已是摆在眼前的一道难题，为了在不占用地上资源情况下增加人们的交通方式，地铁应运而生。目前城市地下隧道基本以盾构机掘进为主，此法安全可靠、成本较小、盾构管片安装方便。盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道最内层屏障，承担着抵抗土压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用，盾构管片的质量关系着隧道的整体质量和安全。

如中国专利申请号为201810668351.8的发明公开了一种盾构用预制钢筋混凝土管片的制造方法，该方法的生产步骤为钢筋笼加工、混凝土浇筑、振捣、蒸汽养护、水池养护和管片检测，并且通过对上述步骤中的工艺参数进行优化设计，生产出性能好的预制钢筋混凝土管片。

现有技术中至少存在以下问题：

1.盾构掘进发生在富水砂层，含水率较高，随着电钻对需要二次注浆的管片贯穿，进一步扰动该区域地质，极易加剧渗漏水率，传统的注浆孔封堵措施施工完毕后，注浆孔末端仍未有效减少漏水率，隐患较大，且后续需要对此部位进行多次补救措施，浪费大量资金。

2.盾构管片混凝土配合比无法满足强度高，抗渗性高，耐久性好，蒸养适应性好的特点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够在二次注浆过程中有效减少漏水率，并且所制混凝土管片抗渗性高，耐久性好，蒸养适应性好的盾构掘进施工用钢筋混凝土管片预制成型施工方法。

所述盾构掘进施工用钢筋混凝土管片预制成型施工方法包括以下步骤：

步骤1，制造、组装、清洗管片模具；

步骤2，制造钢筋笼；

步骤3，将圆形钢边止水环以及两个止水帽安装到预埋管上；

步骤4，将组装完成的预埋管固定于钢筋笼上，并将钢筋笼放置于管片模具内；

步骤5，采用水泥、水、砂、石子、减水剂、粉煤灰拌制混凝土；

步骤6，向管片模具中摊铺混凝土，并对混凝土振捣、抹面；

步骤7，对混凝土管片进行蒸汽养护；

步骤8，对混凝土管片进行脱模；

步骤9，对混凝土管片进行水养。

进一步地，步骤1所述制造、组装、清洗管片模具包括：

步骤1.1，制造管片模具的底板、侧板以及上盖；

步骤1.2，将管片模具的底板、侧板用固定螺栓固定；

步骤1.3，按照先内后外先中间后四周的顺序用干抹布清洗管片模具表面附着物、浮锈；

步骤1.4，采用激光清洗机清洗管片模具的手孔座；

步骤1.5，利用压缩空气吹扫枪吹净管片模具内外附着物。

进一步地，步骤2所述制造钢筋笼包括：