[发明专利]一种适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构

说明书

本发明涉及了一种适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构，其包括支撑基座、第一定向滑移组件、第一直线驱动元件、第二定向滑移组件、第二直线驱动元件、手指气缸以及夹爪组件。其中，支撑基座包括安装基板。第一定向滑移组件、第二定向滑移组件依序叠放于安装基板上。第一直线驱动元件固定于安装基板的左侧壁上，且驱动第一定向滑移组件沿着前后方向进行位移运动。第二直线驱动元件固定于第一定向滑移组件的上侧壁上，且驱动第二定向滑移组件沿着上下方向进行位移。夹爪组件与手指气缸配套使用，且整体固定于第二定向滑移组件上。这样一来，可以稳定、可靠将LED插入到绝缘塑胶体内，以为后续执行LED灯脚的折弯操作作好准备。

技术领域

本发明涉及电连接器组装技术领域，尤其是一种适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构。

背景技术

弯脚连接器用于数据电缆的端接，实现设备、配线架模块间的连接及变更。已知，弯脚连接器包括有绝缘塑胶体、接线端子、后盖、第一LED灯以及第二LED灯。在绝缘塑胶体上开设有第一插槽、第二插槽，以分别用来插入第一LED灯、第二LED灯。第一LED灯由第一LED灯本体和第一灯脚构成。第二LED灯由第二LED灯本体和第二灯脚构成。一般来说，LED灯的组装方法如图16中所示，其包括以下步骤：A、将第一LED灯、第二LED灯分别置入到第一插槽、第二插槽内；B、同时下压第一LED灯和第二LED灯，使得第一LED灯本体、第二LED灯本体分别沿着第一插槽、第二插槽进行滑动，直至第一LED灯本体、第二LED灯本体与所述述绝缘塑胶体相齐平，与此同时，第一灯脚、第二灯脚均分别伸出第一插槽、第二插槽确定长度；C、对第一灯脚、第二灯脚进行90°弯折处理，使得其弯折段与绝缘塑胶体的底壁相平行；D、将后盖相对于绝缘塑胶体装配到位。然而，在现有技术中通常均采用人工的方式完成LED灯的组装，操作费时费力，且生产效率较低，为此，本公司近期开发了一款弯脚连接器LED灯的组装机。

在组装机的实际运行进程中，需要借助于搬料组装机构将上述的第一LED灯、第二LED灯分别插入至第一插槽、第二插槽中，随后以执行灯脚折弯操作，然而，在现有技术中，未检索到与弯脚连接器LED灯的组装机相适配的适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构。因而，亟待技术人员解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，便于制造成型，便于将灯脚插入到与之相适配插槽的适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构。

为了解决上述技术问题，本发明涉及了一种适用于弯脚连接器LED灯的搬料组装机构，其包括支撑基座、第一定向滑移组件、第一直线驱动元件、第二定向滑移组件、第二直线驱动元件、手指气缸以及夹爪组件。其中，支撑基座固定于移位流道的正后方，且其包括有沿着前后方向进行走向的安装基板。第一定向滑移组件、第二定向滑移组件沿着由右至左方向依序叠放于安装基板的正左方。第一直线驱动元件固定于安装基板的左侧壁上，且驱动第一定向滑移组件相对于安装基板沿着前后方向进行位移运动。第二直线驱动元件固定于第一定向滑移组件的上侧壁上，且驱动第二定向滑移组件相对于第一定向滑移组件沿着上下方向进行位移运动。夹爪组件与手指气缸配套使用，且整体固定于第二定向滑移组件上。夹爪组件在手指气缸驱动力的作用下进行开/合动作，以完成对LED灯的夹持/松开。

作为本发明技术方案进一步的改进，上述第一定向滑移组件包括第一滑轨滑块组件和第一定向滑移板。第一滑轨滑块组件由第一滑轨和第一滑块构成。第一滑轨固定于安装基板的左侧壁上，而与第一滑轨相适配的第一滑块固定于第一定向滑移板的右侧壁上。第一直线驱动元件的动力输出端即直接连接于第一定向滑移板上。

作为本发明技术方案更进一步的改进，上述第一直线驱动元件优选为第一气缸。

作为本发明技术方案更进一步的改进，上述第二定向滑移组件包括第二定向滑移板。沿着上下方向，在第一定向滑移板上开设有贯穿状滑移凹槽。第二定向滑移板即内置于滑移凹槽内，且在第二直线驱动元件动力输出端的作用下进行定向位移运动。