[发明专利]一种固体胶制备工艺

权利要求书

1.一种固体胶制备工艺，其使用了一种固体胶制备设备，该固体胶制备设备包括底板(1)、支撑杆(2)、夹持装置(3)和填充装置(4)，其特征在于：采用上述固体胶制备设备对固体胶制备时具体方法如下：

S1、设备检测：在设备启动前，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S2、模具放置：人工将固体胶模具放置在夹持装置(3)内，夹持装置(3)对模具进行夹紧固定；

S3、胶棒成型：通过人工或机械辅助的方式将熔融状态的胶体倒入填充装置(4)内，填充装置(4)将胶体注入固体胶模具内，并形成胶棒；

S4、冷却定型：通过人工或机械辅助的方式将填充后的模具从夹持装置(3)内取出，并对其进行冷却处理；

S5、包装入库：通过人工或机械辅助的方式将步骤S4定型后的固体胶棒从模具内取出，装入管中，并进行包装入库；

底板(1)上端安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)前端安装有夹持装置(3)，夹持装置(3)上方设置有填充装置(4)，填充装置(4)安装在地板上；

所述的填充装置(4)包括进料框(41)、气泵(42)、盖板(43)、波纹软管(44)、集中框(45)、连接弹簧(46)、电动推杆(47)、出料头(48)和压紧机构(49)，所述的进料框(41)通过连接板安装在支撑杆(2)前端面上，进料框(41)上端安装有气泵(42)，气泵(42)前侧设置有盖板(43)，盖板(43)通过卡接的方式与进料框(41)上壁连接，进料框(41)下端连接有波纹软管(44)，波纹软管(44)与进料框(41)连通，波纹软管(44)下端连接有集中框(45)，集中框(45)与波纹软管(44)连通，集中框(45)上端安装有连接弹簧(46)，连接弹簧(46)上端安装在进料框(41)下端面上，进料框(41)下端前后对称安装有电动推杆(47)，电动推杆(47)顶端与集中框(45)连接，集中框(45)下端均匀安装有出料头(48)，出料头(48)与集中框(45)连通，出料头(48)通过滑动配合的方式连接有压紧机构(49)，压紧机构(49)安装在支撑杆(2)上；

所述的压紧机构(49)包括顶升推杆(491)、滑动板(492)、滑动支链(493)、驱动电机(494)、震动杆(495)、压实板(496)和刮除机构(497)，所述的的支撑杆(2)前端通过推杆座安装有顶升推杆(491)，顶升推杆(491)顶端安装有滑动板(492)，滑动板(492)通过滑动配合的方式与支撑杆(2)连接，滑动板(492)前端安装有滑动支链(493)，滑动支链(493)通过滑动配合的方式与进料框(41)连接，滑动板(492)上端安装有驱动电机(494)，驱动电机(494)的输出轴上安装有震动杆(495)，震动杆(495)通过转动配合的方式与滑动支链(493)连接，滑动支链(493)下端安装有压实板(496)，压实板(496)内部均匀设置有刮除机构(497)，刮除机构(497)通过滑动配合的方式与压实板(496)下端连接。

2.根据权利要求1所述一种固体胶制备工艺，其特征在于：所述的夹持装置(3)包括弧形板(31)、夹持环(32)和锁紧螺杆(33)，所述的弧形板(31)安装在支撑杆(2)前端面上，弧形板(31)外侧通过销轴左右对称连接有夹持环(32)，夹持环(32)内表面设置有橡胶垫，位于左侧的夹持环(32)通过螺纹配合的方式连接有锁紧螺杆(33)，锁紧螺杆(33)与位于右侧的夹持环(32)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述一种固体胶制备工艺，其特征在于：所述的滑动支链(493)包括滑动环(4931)、连接杆(4932)和往复弹簧(4933)，所述的滑动环(4931)安装在滑动板(492)前端面上，滑动环(4931)通过滑动配合的方式与进料框(41)连接，滑动环(4931)内部通过滑动配合的方式均匀连接有连接杆(4932)，连接杆(4932)与滑动环(4931)之间通过往复弹簧(4933)连接，连接杆(4932)侧壁上端设置有矩形通孔。