[发明专利]一种固体胶制备工艺

说明书

本发明涉及一种固体胶制备工艺，底板上端安装有支撑杆，支撑杆前端安装有夹持装置，夹持装置上方设置有填充装置，填充装置安装在地板上。本发明可以解决现有的设备在针对固体胶加工时，不能实现逐步对模具进行胶体填充，并且不能在填充之后对胶体进行压实处理，胶体凝固后易出现中空的现象，从而降低了固体胶制作的成功率，降低了产品的品质，同时，不能将粘连在设备上的胶体进行挂刮除，凝固在设备上的胶体对之后的填充造成影响，随着设备的使用，易出现胶体在设备上越黏越多的现象，从而导致材料的浪费，增加了生产成本等问题。

技术领域

本发明涉及胶粘剂制备技术领域，特别涉及一种固体胶制备工艺。

背景技术

固体胶是胶粘剂中的一种新产品，主要由聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、丙烯酸树脂、醋酸乙烯树脂等一种或多种高分子材料作为胶黏剂，脂肪酸盐作为赋形剂，甘油、丙二醇、乙二醇等为保湿抗冻剂，水为溶剂，在70℃至90℃的环境中反应，灌装冷却后制得的固体胶黏剂，其具有制作简单，保存期长，便于携带，使用方便，粘接牢固，适用于纸品黏结等特点被办公人员、财会人员、文秘人员、教师、学生及相关人员广泛使用。

目前，现有的在针对固体胶加工时，通常存在以下不足：1、现有设备不能实现逐步对模具进行胶体填充，并且不能在填充之后对胶体进行压实处理，胶体凝固后易出现中空的现象，从而降低了固体胶制作的成功率，降低了产品的品质；2、现有的设备不能将粘连在设备上的胶体进行挂刮除，凝固在设备上的胶体对之后的填充造成影响，随着设备的使用，易出现胶体在设备上越黏越多的现象，从而导致材料的浪费，增加了生产成本。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的设备在针对固体胶加工时，不能实现逐步对模具进行胶体填充，并且不能在填充之后对胶体进行压实处理，胶体凝固后易出现中空的现象，从而降低了固体胶制作的成功率，降低了产品的品质，同时，不能将粘连在设备上的胶体进行挂刮除，凝固在设备上的胶体对之后的填充造成影响，随着设备的使用，易出现胶体在设备上越黏越多的现象，从而导致材料的浪费，增加了生产成本等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种固体胶制备工艺，其使用了一种固体胶制备设备，该固体胶制备设备包括底板、支撑杆、夹持装置和填充装置，采用上述固体胶制备设备对固体胶制备时具体方法如下：

S1、设备检测：在设备启动前，通过人工的方式对设备进行常规检查；

S2、模具放置：人工将固体胶模具放置在夹持装置内，夹持装置对模具进行夹紧固定；

S3、胶棒成型：通过人工或机械辅助的方式将熔融状态的胶体倒入填充装置内，填充装置将胶体注入固体胶模具内，并形成胶棒；

S4、冷却定型：通过人工或机械辅助的方式将填充后的模具从夹持装置内取出，并对其进行冷却处理；

S5、包装入库：通过人工或机械辅助的方式将步骤S4定型后的固体胶棒从模具内取出，装入管中，并进行包装入库。

底板上端安装有支撑杆，支撑杆前端安装有夹持装置，夹持装置上方设置有填充装置，填充装置安装在地板上。